制造業(yè)是國家經(jīng)濟命脈所系，是立國之本、強國之基。習(xí)近平總書記高度重視制造業(yè)發(fā)展，多次強調(diào)要推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。綠色制造是踐行新發(fā)展理念的重要載體，更是培育新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵路徑。近年來，煙草行業(yè)卷煙工廠將綠色理念融入生產(chǎn)全流程，通過技術(shù)革新、管理優(yōu)化、資源循環(huán)利用等舉措，在節(jié)能降耗、低碳轉(zhuǎn)型方面持續(xù)探索。自今日起，“智造工場”微信公眾號分三期呈現(xiàn)3家卷煙廠深耕綠色制造的生動探索，供交流借鑒。?

浙江是“綠水青山就是金山銀山”理念的發(fā)源地和率先實踐地。綠色，早已從生態(tài)底色升華為高質(zhì)量發(fā)展的鮮明標(biāo)識，融入?yún)^(qū)域發(fā)展的血脈肌理。

在這片改革先行、創(chuàng)新涌動的熱土上，浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司寧波卷煙廠主動融入?yún)^(qū)域綠色發(fā)展大局，緊扣“精益高效智慧綠色和諧”企業(yè)發(fā)展愿景，將綠色理念深植生產(chǎn)制造全過程、嵌入煙機設(shè)備運行各節(jié)點，在以“智”提質(zhì)、以“綠”增效的道路上穩(wěn)步前行，書寫著傳統(tǒng)制造業(yè)設(shè)備綠色化升級的生動答卷。

以數(shù)賦能，喚醒設(shè)備“綠資產(chǎn)”

“綠色發(fā)展，首先要把自己的賬算明白，厘清哪些設(shè)備、哪些環(huán)節(jié)是原料消耗的‘大戶’。”寧波卷煙廠副廠長黎勇的話語，道出了工廠推進設(shè)備節(jié)能降耗的關(guān)鍵邏輯。正是基于這份清醒認知，寧波卷煙廠以數(shù)據(jù)治理為牽引，匠心打造“原料損耗監(jiān)測分析系統(tǒng)”，讓原料流轉(zhuǎn)與消耗全程“看得見、算得清、管得住”，為設(shè)備節(jié)能降耗改造提供了精準(zhǔn)的決策依據(jù)。

“以前看原料損耗，主要依靠事后匯總的靜態(tài)報表；現(xiàn)在通過系統(tǒng)，面對的是實時更新的動態(tài)數(shù)據(jù)。”在寧波卷煙廠信息中心，數(shù)據(jù)管理員葉志暉指著電腦屏幕上不斷跳動的損耗曲線介紹道。

曲線精準(zhǔn)跳動的背后，是寧波卷煙廠16.1萬個數(shù)據(jù)采集點構(gòu)筑的堅實數(shù)據(jù)底座。原料損耗監(jiān)測分析系統(tǒng)以此為支撐，聚焦關(guān)鍵設(shè)備、核心環(huán)節(jié)的原料損耗，接入了721個核心數(shù)據(jù)點位，構(gòu)建起“工廠級—車間級—工藝段級—明細級”四級原料消耗分析架構(gòu)，將原料消耗逐級拆解、逐層深挖，用數(shù)據(jù)精準(zhǔn)鎖定消耗異常點與改造重點，為煙機設(shè)備節(jié)能降耗改造標(biāo)注出清晰、可追溯的“靶向坐標(biāo)”。

精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)采集，為設(shè)備綠色化升級找準(zhǔn)了“靶向”；而高效的數(shù)據(jù)應(yīng)用，則讓節(jié)能潛力真正轉(zhuǎn)化為發(fā)展實效。

“這條曲線反映的是卷包車間ZJ119設(shè)備的損耗變化情況，一旦觸及設(shè)定的‘警戒線’，系統(tǒng)就會自動預(yù)警?！睂幉ň頍煆S生產(chǎn)技術(shù)科質(zhì)量管理員何逸波介紹，系統(tǒng)集成了37項分層分級的關(guān)鍵損耗指標(biāo)，全面覆蓋四級分析架構(gòu)的核心節(jié)點。

這套系統(tǒng)絕非簡單的數(shù)據(jù)展示工具，而是直接服務(wù)于設(shè)備改造決策的智能管理平臺。通過實時監(jiān)測、趨勢研判與自動預(yù)警，技術(shù)人員能夠快速定位設(shè)備及工藝環(huán)節(jié)的結(jié)構(gòu)性浪費，進而精準(zhǔn)施策、靶向改進。系統(tǒng)落地以來，工廠原料損耗率累計降低約11%，并成功入選行業(yè)2025年度數(shù)字賦能典型案例，讓數(shù)據(jù)賦能綠色發(fā)展的成效愈發(fā)凸顯。

從數(shù)據(jù)采集到可視化分析，寧波卷煙廠用數(shù)字技術(shù)為煙機設(shè)備精準(zhǔn)畫像，讓設(shè)備綠色化升級有據(jù)可依、有的放矢。

以技提質(zhì)，夯實低碳“綠底座”

如果說數(shù)據(jù)是綠色發(fā)展的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”，精準(zhǔn)感知能耗“脈搏”，那么煙機設(shè)備的技術(shù)改造就是夯實低碳根基的“強健筋骨”，直接激活設(shè)備綠色動能。寧波卷煙廠堅持問題導(dǎo)向，聚焦關(guān)鍵設(shè)備，通過一系列精準(zhǔn)的“微創(chuàng)手術(shù)”，讓設(shè)備煥發(fā)新生機、釋放新效能。

制絲車間烘絲機SIROX增濕工序曾因蒸汽消耗量大，成為能耗管控的“老大難”問題。技術(shù)團隊迎難而上，反復(fù)測試噴蒸汽量與產(chǎn)品質(zhì)量的匹配關(guān)系，優(yōu)化控制邏輯，將各項參數(shù)調(diào)整到最優(yōu)區(qū)間；同時，將原有手動閥門改為電動閥門，實現(xiàn)與設(shè)備運行狀態(tài)聯(lián)動。僅SIROX增濕工序單點，每批次預(yù)熱蒸汽量就減少8公斤，全年可節(jié)約蒸汽約16噸。在此基礎(chǔ)上，工廠通過精準(zhǔn)測算，重新制定制絲車間主要用能設(shè)備預(yù)熱細則，對TBL回潮機、KLD烘絲機等設(shè)備的預(yù)熱時間進行精確控制，直接推動主要用能設(shè)備預(yù)熱能耗降低15%。

節(jié)能降耗的實踐，既在于能源的精準(zhǔn)供給，也在于原料的高效利用。卷包車間ZJ119機臺前，一套由寧波卷煙廠自主改造的GF2裝置正高效運轉(zhuǎn)。針對剔梗過程中煙梗與煙絲分離不徹底、煙絲夾帶損耗較大的問題，工廠組織機械、電氣、工藝力量協(xié)同攻關(guān)，創(chuàng)新實現(xiàn)“煙梗三次分離”，成功將原本可能被浪費的煙絲重新“搶”回來，真正做到“顆粒歸倉”。

既要珍惜原料，也要節(jié)約輔料。輔料損耗控制同樣是“綠色賬本”的重要組成。在FXS包裝機上，基于多模態(tài)傳感器融合技術(shù)的“商標(biāo)紙剩余量視覺檢測系統(tǒng)”成為降耗新利器。

“以前商標(biāo)紙用到最后，有時因為檢測不準(zhǔn)被提前更換，造成浪費?！本戆囬g煙機設(shè)備電氣主維修工陸海華介紹，通過構(gòu)建視覺識別與信號檢測協(xié)同運行的智能檢測機制，系統(tǒng)能準(zhǔn)確識別商標(biāo)紙剩余狀態(tài)，自動執(zhí)行裁切與精準(zhǔn)拼接，將殘留余量嚴(yán)格控制在2至3張的理想?yún)^(qū)間，有效避免了“未盡先換”的現(xiàn)象。改造后，商標(biāo)紙月均損耗量下降約94.4%，降耗成效立竿見影。此外，他們還構(gòu)建起“預(yù)測—運行—分析調(diào)整—優(yōu)化”的智慧動力一體化管控模式，實現(xiàn)能源供給與生產(chǎn)需求精準(zhǔn)匹配，使工廠設(shè)備整體運行達到最優(yōu)節(jié)能狀態(tài)，助力2025年萬支卷煙綜合能耗再創(chuàng)歷史新低。

賦綠于器，向新而行。從2023年獲評寧波市級綠色工廠，到2025年獲評浙江省綠色低碳工廠，寧波卷煙廠的綠色轉(zhuǎn)型之路步履鏗鏘，煙機設(shè)備綠色化升級成效顯著?！跋乱徊?#xff0c;工廠將持續(xù)深化數(shù)據(jù)賦能、系統(tǒng)推進技術(shù)改造、協(xié)同提升治理效能，在服務(wù)行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型大局中展現(xiàn)更大作為?！睂幉ň頍煆S黨委書記、廠長石平舒說。