“噴嘴霧化效果長期依賴人工經驗，我們能不能研制一套數(shù)據(jù)驅動的裝置？”在廣州卷煙廠制絲車間，副主任技師陳劍峰正與特攻QC小組成員在設備旁，展開一場熱烈的頭腦風暴。大家結合日常生產中遇到的霧化效果檢測滯后、調整依賴人工經驗等痛點，大家各抒己見，不斷碰撞智慧的火花，為課題研究的確定了清晰的方向。

廣州卷煙廠特攻QC小組成立于2020年，秉持“創(chuàng)新驅動、精準提質”的活動宗旨，聚焦制絲工藝中的難點問題，持續(xù)探索技術改進路徑，助力車間實現(xiàn)高質量生產。研制噴嘴霧化效果離線可視化檢測裝置，是小組成員基于發(fā)展和生產的實際需求確定的核心課題。隨著行業(yè)對工藝質量精準控制的要求不斷提升，傳統(tǒng)噴嘴霧化效果檢測依賴人工目視、調整耗時長的模式，已經成為制約生產效率和產品質量穩(wěn)定性的瓶頸。為此，特攻QC小組錨定生產過程中的關鍵瓶頸問題，全身心投入到裝置研發(fā)中。

特攻QC小組成員正在攻關。霍晟達攝

在技能大師工作室里，小組成員充分利用各類設備資源，分工協(xié)作推進課題。他們借鑒離線式安全閥校核試驗臺的集成化設計，采用模塊化布局打造可移動推車主體，實現(xiàn)噴嘴參數(shù)的離線調整；引入革蘭氏染色實驗的顯色原理，使用碘化鉀防擴散紙與過氧化氫溶液反應，使霧滴效果變得直觀可見；依托圖像識別技術，成功研發(fā)了基于靜態(tài)投影法的霧化角度測量軟件以及采用圖像矩方法的霧滴測量軟件，實現(xiàn)霧化效果的精準量化分析。經過多輪測試與優(yōu)化，團隊攻克了顯色擴散、參數(shù)控制精度等難題，最終將檢測調整時間縮短至21分鐘，效率提升522%。

該成果不僅獲得了多項認可，還成功申請了發(fā)明專利2項、實用新型專利2項，取得軟件著作權2項，在行業(yè)內得到廣泛推廣。目前，這套裝置已成為制絲車間把控香精霧化質量的“利器”，有效提升了加香均勻性，為優(yōu)質穩(wěn)定的生產提供了堅實保障。

小組成員正在開展課題討論。霍晟達攝

這一次課題的成功攻關，正是廣州卷煙廠在管理創(chuàng)新等方面的生動實踐。近年來，該廠始終以“以產品為中心，縱深推進精益工程”為核心，積極踐行全員創(chuàng)新的理念，通過構建創(chuàng)新平臺、健全激勵機制，激勵基層員工在崗位上積極開展技術革新。從制絲工藝的優(yōu)化升級到設備效能的提升改進，眾多QC課題與創(chuàng)新項目的成功落地，不僅切實解決了生產過程中的各類實際問題，更培育出一批既具備實踐能力又擁有創(chuàng)新思維的技術骨干，為創(chuàng)新制造的高質量發(fā)展添磚加瓦。