近日，湖南中煙工業(yè)有限責任公司長沙卷煙廠卷包車間電氣技術(shù)QC小組成功研制出“國產(chǎn)中速卷煙機接裝紙高精度自動校正裝置”，顯著提升了卷煙外觀質(zhì)量與設(shè)備運行效率。這一成果不僅是工廠深耕質(zhì)量創(chuàng)新、注重技術(shù)實效的體現(xiàn)，更是團隊堅持問題導向、聚力攻關(guān)的生動寫照。

直面生產(chǎn)痛點，精準錨定創(chuàng)新方向

接裝紙位置的“微小偏差”，一直是影響卷煙外觀質(zhì)量精美度提升的難題。在國產(chǎn)中速卷煙機運行過程中，傳統(tǒng)手動調(diào)節(jié)方式效率不高、精度稍遜，偏差控制始終難以突破0.5mm的閾值。面對這一難題，該廠電氣QC小組沒有畏難退縮，而是以務(wù)實的態(tài)度迎難而上。

“這要把‘手動’變成‘自動’，精度還要提升，是挺不容易的，但再難我們也要拿下?！痹撜n題組長、青年專家張翔說到。說干就干，張翔帶領(lǐng)小組成員系統(tǒng)梳理現(xiàn)有問題，廣泛搜集國內(nèi)外行業(yè)案例、專利文獻及技術(shù)方案，結(jié)合TRIZ創(chuàng)新理論開展生產(chǎn)流程全鏈條分析，最終明確了“實現(xiàn)接裝紙位置實時監(jiān)測與自動校正”這一攻關(guān)方向，并正式立項研制高精度自動校正裝置，為后續(xù)深入攻堅奠定了堅實基礎(chǔ)。

聚力技術(shù)攻關(guān)，打造硬核解決方案

在確定創(chuàng)新路徑后，小組緊緊圍繞“高精度、全自動、易推廣”的技術(shù)要求，構(gòu)建出一套“監(jiān)測－驅(qū)動－控制－交互”四位一體的系統(tǒng)性解決方案。在方案設(shè)計與驗證階段，團隊成員摒棄傳統(tǒng)機械調(diào)節(jié)模式，創(chuàng)新性提出以高精度檢測器為“眼”、伺服電機驅(qū)動裝置為“手”、PID算法控制模塊為“腦”、可視化操作界面為“橋”的系統(tǒng)架構(gòu)。通過激光位移傳感器實時采集接裝紙位置數(shù)據(jù)，經(jīng)自主研發(fā)的PID閉環(huán)控制算法快速計算調(diào)節(jié)量，驅(qū)動伺服電機完成微米級精度糾偏，同步實現(xiàn)參數(shù)設(shè)置、狀態(tài)監(jiān)控及故障報警的可視化操作。

為確保每一個環(huán)節(jié)可靠落地，小組運用5W1H分析法，制定了12項詳細實施對策，明確硬件安裝、軟件編程、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)等關(guān)鍵節(jié)點的責任分工與時間節(jié)點。通過超過300次的模擬測試與生產(chǎn)線實際驗證，團隊最終成功將接裝紙位置控制精度穩(wěn)定在0.1mm以內(nèi)，真正實現(xiàn)了微米級自動糾偏，圓滿完成技術(shù)攻關(guān)目標。

圖為小組成員現(xiàn)場調(diào)試設(shè)備（付婧/攝）

釋放創(chuàng)新效能，夯實質(zhì)量管理根基

技術(shù)創(chuàng)新的價值最終要通過實際效益來檢驗。該自動校正裝置投入使用后，有效降低了成本，勞動強度大幅降低，實現(xiàn)了提質(zhì)、增效、降本的多重收益。

為進一步推動成果轉(zhuǎn)化與標準化應(yīng)用，小組總結(jié)提煉經(jīng)驗，編制了《接裝紙自動校正裝置操作規(guī)范》等三項標準文件，并在廠內(nèi)5條生產(chǎn)線全面推廣該裝置。此外，項目核心技術(shù)已申請專利《一種接裝紙校正裝置及卷煙機》，并進入實質(zhì)審查階段，形成了可復(fù)制、可推廣的“長沙方案”，為行業(yè)同類設(shè)備的升級改進提供了寶貴參考。

該項QC成果的成功，不僅體現(xiàn)了團隊扎實的技術(shù)功底和卓越的協(xié)作能力，也彰顯了工廠以質(zhì)量創(chuàng)新驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展的堅定決心。下階段，長沙卷煙廠將繼續(xù)聚焦生產(chǎn)過程中的瓶頸問題，激勵更多一線團隊開展質(zhì)量管理與技術(shù)攻關(guān)，推動QC活動走深走實，為企業(yè)持續(xù)提升核心競爭力注入源源不斷的創(chuàng)新動力。