每天清晨，浙江中煙工藝品質管理部都會收到一份特殊的“體檢報告”——這份由AI自動生成的質量日報，不僅詳細記錄了大量產品的各項指標數(shù)據，還能精準定位質量問題，甚至給出改善建議。這標志著企業(yè)質量管控正式邁入“人機協(xié)同”的智能時代。

在生產線上，一群特殊的“質檢員”正全天候不間斷工作：煙支全外觀識別模型能以0.5毫米精度捕捉卷制瑕疵，物測指標監(jiān)測模型每刻鐘進行一次比對掃描，包裝外觀檢測模型每小時開展一遍全面“體檢”。這些搭載AI算法的小模型組成了“數(shù)字質檢天團”，實現(xiàn)了“支支有記錄、包包可追溯”的精準管控。在這些“數(shù)字質檢員”的幫助下，質量異常發(fā)現(xiàn)時效、質效明顯提升。

圖為技術中心技術骨干查看在線煙支實時數(shù)據分析系統(tǒng)運行報告。高雪峰／攝浙江中煙供圖

在后臺，基于DeepSeek大模型打造的“質量參謀長”正在發(fā)揮更大價值。該系統(tǒng)基于產品各質量指標小時報告，自動生成生產過程質量日報，分析匯總了當日產品質量全貌，對產品綜合質量水平進行了評價，還能根據質量指標異常給出原因分析和調整建議，輔助質量管理人員實現(xiàn)最優(yōu)決策，這種“監(jiān)測-預警-決策”的閉環(huán)管理，使質量管控效率顯著提升。

“這就像給質量管理團隊配上了‘科技外掛’?！奔夹g中心工藝質量管理員介紹，科技的力量使產品質量實現(xiàn)了在線支支全檢，打破了原來離線抽樣檢驗的產品檢測放行模式，降低了缺陷產品流入市場的風險，質量分析系統(tǒng)已覆蓋從卷制到裝箱的21個關鍵質控點，海量過程數(shù)據實現(xiàn)實時自動分析和輔助優(yōu)化決策，有效提升了質量分析效率和質量管控水平。

圖為技術中心技術骨干正在探討煙支檢測器關鍵部位校驗要點。高雪峰／攝 浙江中煙供圖

未來，浙江中煙將持續(xù)深化AI技術在質量管控中的應用，進一步優(yōu)化“人機協(xié)同”模式，讓智能質檢更精準、質量分析更高效，不斷筑牢產品品質防線，推動企業(yè)質量管理水平再上新臺階。