近日，在云南中煙紅云紅河煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司曲靖卷煙廠“兩化融合職工創(chuàng)新工作室”里，工作人員正將一份份新修訂的制度文件“投喂”給“智能化標(biāo)準(zhǔn)制度管理平臺(tái)”，充實(shí)其知識(shí)庫(kù)。它看似是為海量文件建立一個(gè)便捷的檢索系統(tǒng)，卻是一場(chǎng)深刻的管理變革。

“一份新修訂的‘廢棄煙草專賣品和涉煙廢棄物管理辦法’下發(fā)后，光是用‘肉眼’比對(duì)它與舊版的差異，就可能耗費(fèi)一上午時(shí)間，還難免有疏漏。”信息科負(fù)責(zé)人道出了曾經(jīng)的管理痛點(diǎn)。

這種方式，不僅低效且潛藏著因理解偏差或遺漏而引發(fā)的執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)。

面對(duì)問(wèn)題，曲靖卷煙廠信息化小組通過(guò)自主研發(fā)，將IIoT（工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)）數(shù)據(jù)接入系統(tǒng)，構(gòu)建起龐大的本地化知識(shí)體系，最終打造出一款集管理制度、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，工藝、設(shè)備、質(zhì)量知識(shí)，電氣維修、機(jī)械維護(hù)知識(shí)于一體的“AI智能管理、制造協(xié)同助手”。

當(dāng)文件的“海洋”遇上AI的“慧眼”，難題便迎刃而解?！艾F(xiàn)在，一份新修訂的文件能在數(shù)十秒內(nèi)自動(dòng)完成與歷史版本的全方位、多維度比對(duì)，準(zhǔn)確又高效。”作為使用者，該廠企業(yè)管理科工作人員李依蔓對(duì)此深感滿意。

不僅如此，這套系統(tǒng)的功能還包括對(duì)合同項(xiàng)目、招標(biāo)文件、采購(gòu)計(jì)劃等內(nèi)容的智能審核，成功將管理人員從煩瑣重復(fù)的文字核對(duì)中解放出來(lái)，使其能專注于更具價(jià)值的戰(zhàn)略分析與決策，推動(dòng)企業(yè)管理實(shí)現(xiàn)了從“事務(wù)型”到“智慧型”的蛻變。

如果說(shuō)智能管理平臺(tái)優(yōu)化了工廠的“大腦”和“神經(jīng)”，那么活躍在生產(chǎn)一線的一系列自主創(chuàng)新應(yīng)用，則是在錘煉強(qiáng)健的“四肢”與“軀干”。

在制絲車間，AI的觸角已深入關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)。

“松散回潮工序最需關(guān)注過(guò)程控制的穩(wěn)定性和滾筒黏附量?！辈僮鞴り惖名愡呑哌吔榻B。她告訴記者，加工過(guò)程控制不佳將直接影響煙葉的耐加工性，導(dǎo)致消耗增加。

為此，曲靖卷煙廠利用機(jī)器學(xué)習(xí)算法建立自學(xué)習(xí)分組迭代模型，自主研發(fā)了“松散回潮智能控制系統(tǒng)”，實(shí)現(xiàn)了這部分工序從人工控制向智能控制的跨越。

“水分過(guò)低，煙絲易碎；水分過(guò)高，易結(jié)團(tuán)、霉變。”制絲車間主任陳浩補(bǔ)充說(shuō)，“這個(gè)模型能參考?xì)v史生產(chǎn)批次信息，結(jié)合實(shí)時(shí)環(huán)境溫濕度、煙葉等級(jí)等因素，在生產(chǎn)過(guò)程中動(dòng)態(tài)調(diào)整參數(shù)，精準(zhǔn)調(diào)控溫度與水分，確保品質(zhì)穩(wěn)定?！?/p>

心中有“數(shù)”，行動(dòng)更有力。在曲靖卷煙廠自研自建的21個(gè)智能制造典型場(chǎng)景中，以“AI+”賦能的就高達(dá)15個(gè)，占比71%。通過(guò)智能助手來(lái)問(wèn)數(shù)、問(wèn)策，進(jìn)行智感、智控的功能得以實(shí)現(xiàn)。

此外，曲靖卷煙廠還創(chuàng)新運(yùn)用DeepSeek技術(shù)，融入Agent智能體，自主開發(fā)了手機(jī)端的“福麒麟助手”應(yīng)用程序。這款應(yīng)用程序深受維修人員歡迎：“設(shè)備出故障時(shí)，打開手機(jī)就能看到AI分析后提供的‘診斷書’和檢查步驟，咨詢其他問(wèn)題也能快速得到解答，極大提升了效率！”卷包車間電工邵樂樂對(duì)其豎起了大拇指。

從智慧管理的“大腦”革新，到智能生產(chǎn)的“軀干”錘煉，曲靖卷煙廠正以AI為筆，描繪著一幅傳統(tǒng)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的生動(dòng)圖景。