莫默作

　　自2006年重慶市煙草專賣局（公司）物流分公司萬(wàn)州配送中心成立以來，我一直擔(dān)任配送中心主任一職至今。15年來，我見證了重慶煙草物流的發(fā)展歷程。在重慶煙草物流邁向高質(zhì)量發(fā)展的道路上，一些難點(diǎn)痛點(diǎn)問題常常引我深入思考。在探索創(chuàng)新、解決問題的過程中，我得到了鍛煉成長(zhǎng)。

　　傳統(tǒng)的煙箱回收方式是：分揀員人工將煙箱堆碼在托盤上，暫存一定數(shù)量后，由疊箱工轉(zhuǎn)運(yùn)，再委托專人打捆存放。此方式容易造成現(xiàn)場(chǎng)零亂、管理難度大、煙箱堆疊數(shù)量不易清點(diǎn)等弊病，同時(shí)還需支出較高的打捆勞務(wù)費(fèi)，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。對(duì)此，2017年年初，我?guī)ьI(lǐng)團(tuán)隊(duì)著手改進(jìn)，按照快速整齊碼放、數(shù)量易于清點(diǎn)、打捆裝車便捷、周轉(zhuǎn)交接靈活等功能要求，歷時(shí)6個(gè)月，成功研制出一種煙箱回收車。該車投入使用后，不但提高了工作效率，每年還節(jié)約打包費(fèi)用3.5萬(wàn)元。

　　萬(wàn)州配送中心有員工145人，其中一線操作員工113人。工作量用數(shù)據(jù)說話，才能最大化調(diào)動(dòng)積極性，但如何獲得相關(guān)數(shù)據(jù)，是一個(gè)難題。經(jīng)過深入思考，我?guī)ьI(lǐng)員工開發(fā)分揀工位管理系統(tǒng)，向數(shù)據(jù)應(yīng)用的探索道路出發(fā)。經(jīng)過一年多的論證和試運(yùn)行，2018年3月，分揀工位管理系統(tǒng)成功通過驗(yàn)收。新系統(tǒng)取代了傳統(tǒng)的人工統(tǒng)計(jì)方式，實(shí)現(xiàn)了分揀線的流水作業(yè)智能化統(tǒng)計(jì)，能夠精準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)員工到崗考勤、工位作業(yè)量、工位效率和差錯(cuò)情況。

　　自分揀工位管理系統(tǒng)運(yùn)行以來，配送中心的卷煙分揀差錯(cuò)由每月60余次降低到12次以內(nèi)；員工的作業(yè)量也能精確統(tǒng)計(jì)到工位，為按勞分配提供了數(shù)據(jù)支撐，激發(fā)了員工工作熱情。2019年5月，分揀工位管理系統(tǒng)成功獲得國(guó)家實(shí)用新型專利授權(quán)。

　　近年來，萬(wàn)州配送中心創(chuàng)新氛圍濃厚，QC成果和科技項(xiàng)目多次獲獎(jiǎng)?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)，我認(rèn)為，創(chuàng)新源于對(duì)工作的熱愛，把創(chuàng)新當(dāng)作一種信念、一種習(xí)慣，大膽實(shí)踐，就會(huì)有成效，就會(huì)推動(dòng)企業(yè)發(fā)展。