在當(dāng)今這個(gè)科技日新月異的時(shí)代，智能化轉(zhuǎn)型已成為物流行業(yè)提升效率、保障安全的關(guān)鍵路徑。今年以來，山東省濱州市煙草專賣局（公司）卷煙物流配送中心積極順應(yīng)現(xiàn)代物流發(fā)展要求，聚焦倉儲、分揀、設(shè)備維護(hù)等多個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)，大力開展科技創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)流程優(yōu)化與資源的高效集約，用實(shí)際行動(dòng)詮釋智慧物流的無限可能。

從“人盯設(shè)備”到“實(shí)時(shí)預(yù)警”

（圖為設(shè)備管理員通過智能倉儲系統(tǒng)對設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測分析）

“上午9時(shí)28分，二號分揀線63號臥式機(jī)撥煙數(shù)量錯(cuò)誤。”

“下午2時(shí)16分，一號分揀線136道通道機(jī)卡煙預(yù)警?！?/p>

這樣的故障信息，過去往往依賴作業(yè)人員現(xiàn)場巡視或者設(shè)備停機(jī)后才能被發(fā)現(xiàn)，不僅響應(yīng)滯后，還影響到整體分揀效率。如今，通過智能倉儲三維仿真系統(tǒng)，這一局面得到了顯著改善。

系統(tǒng)運(yùn)用3D虛擬仿真技術(shù)，實(shí)現(xiàn)倉儲出入庫業(yè)務(wù)流程、儲位庫存查詢、庫容預(yù)警和分揀作業(yè)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，能夠在設(shè)備異常發(fā)生的第一時(shí)間觸發(fā)預(yù)警機(jī)制，將問題信息推送到相關(guān)人員終端，大幅縮短了故障響應(yīng)時(shí)間。

“過去靠人跑現(xiàn)場排查，現(xiàn)在問題一發(fā)生，系統(tǒng)就自動(dòng)識別并定位，處理效率顯著提升。”物流中心設(shè)備信息管理部主任陳令獻(xiàn)介紹。

此外，通過積累和分析歷史數(shù)據(jù)，裝卸設(shè)備管理系統(tǒng)能夠預(yù)測潛在故障，實(shí)現(xiàn)基于條件的維護(hù)，從而提前進(jìn)行干預(yù)。這不僅增強(qiáng)了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，確保了分揀作業(yè)的連續(xù)性，還提升了儲分作業(yè)的安全性和效率。

從“人工搬運(yùn)”到“智能卸貨”

（圖為廂內(nèi)自動(dòng)卸貨裝置正在執(zhí)行卸貨工作）

當(dāng)工業(yè)送貨車輛緩緩駛?cè)胛锪髦行?#xff0c;卸貨入庫的“戰(zhàn)斗”便開始了。六名作業(yè)人員分工協(xié)作，其中兩人負(fù)責(zé)車廂內(nèi)卸貨工作，另外四名作業(yè)人員負(fù)責(zé)將卷煙搬到托盤上，再操作叉車將整托盤移入立體貨架。

這項(xiàng)工作不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境也較差，作業(yè)人員面臨較大的安全風(fēng)險(xiǎn)。每逢工業(yè)到貨高峰期，倉庫外就會(huì)排起長長的貨車隊(duì)伍，等待卸貨時(shí)間動(dòng)輒數(shù)小時(shí)，嚴(yán)重制約了物流周轉(zhuǎn)效率，成為制約供應(yīng)鏈暢通的“卡脖子”環(huán)節(jié)。

破解這一難題，濱州市局（公司）自主研發(fā)了廂內(nèi)自動(dòng)卸貨裝置，該裝置融合機(jī)器視覺識別、智能傳感與柔性機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)，通過可伸縮輸送平臺與多自由度機(jī)械臂協(xié)同作業(yè)，在減少作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)實(shí)現(xiàn)隨到隨卸，大幅縮短工業(yè)司機(jī)等待時(shí)間，顯著提升入庫效率及作業(yè)安全性，使卷煙入庫流程更加高效、安全、智能化。

“自從有了自動(dòng)卸貨裝置，我們再也不用在車廂里揮汗如雨了，安全多了，效率也高了?！毖b卸工任建設(shè)興奮地說。

該裝置與后端的多穿自動(dòng)備貨補(bǔ)貨系統(tǒng)、無人AGV叉車實(shí)現(xiàn)自動(dòng)入庫、出庫，實(shí)現(xiàn)了卷煙從工業(yè)到貨、智能卸貨、自動(dòng)存儲到訂單備貨的全鏈條自動(dòng)化作業(yè)。

從“傳統(tǒng)碼垛”到“自動(dòng)推籠”

（圖為作業(yè)人員更換全品規(guī)卷煙自動(dòng)推籠裝置籠車）

在塑包卷煙入籠環(huán)節(jié)，作業(yè)人員需長時(shí)間高強(qiáng)度跟隨流水線節(jié)奏，手動(dòng)操作將煙包放入籠車，這一過程不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，還易因疲勞引發(fā)煙包堵塞，進(jìn)而影響作業(yè)效率與安全。

為此，“匯智”創(chuàng)新工作室業(yè)務(wù)骨干主動(dòng)攻關(guān)，聯(lián)合第三方設(shè)備生產(chǎn)廠家深入作業(yè)現(xiàn)場調(diào)研，克服不同品規(guī)卷煙的尺寸差異和入籠姿態(tài)，研制出全品規(guī)卷煙自動(dòng)推籠裝置。該裝置能夠精準(zhǔn)感知煙包規(guī)格與位置，借助可調(diào)節(jié)推桿機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)各類煙包的‘三包合一’自動(dòng)推送入籠。同時(shí)，裝置配備安全防護(hù)功能，進(jìn)一步保障了現(xiàn)場作業(yè)人員的安全。

設(shè)備自投入使用以來，大幅減輕了作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了人力依賴，推動(dòng)物流作業(yè)由“人力密集型”向“智能高效型”轉(zhuǎn)變。該創(chuàng)新也為行業(yè)物流環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化、智能化發(fā)展提供了可復(fù)制、可推廣的技術(shù)范本。

以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，用科技賦能管理。每一步探索與實(shí)踐，都凝聚著濱煙物流人對效率的追求、對創(chuàng)新的執(zhí)著和對安全的堅(jiān)守。展望未來，濱州市局（公司）卷煙物流配送中心將會(huì)在智慧物流的道路上不斷探索前行，綻放出更加絢爛的光芒。