原料倉(cāng)儲(chǔ)，是企業(yè)品牌發(fā)展的“糧草大營(yíng)”，也是成本控制與效益提升的關(guān)鍵戰(zhàn)場(chǎng)。如何讓每一寸倉(cāng)儲(chǔ)空間發(fā)揮最大價(jià)值，讓每一分投入都轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的收益？近年來(lái)，福建中煙龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司以“精、打、細(xì)、算”四字為核心，在原料倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)域開(kāi)辟出一條獨(dú)具特色的降本增效新路徑，讓每一分成本都轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的效益。

“精”字當(dāng)頭：巧布棋局，盤活倉(cāng)儲(chǔ)資源

“過(guò)去我們的原料倉(cāng)庫(kù)不僅管理麻煩，原料來(lái)回調(diào)運(yùn)的成本更是居高不下?！饼垘r煙草工業(yè)公司物流部主任徐仰高提起曾經(jīng)的倉(cāng)儲(chǔ)困境，仍記憶猶新。分散的布局、零散的管理，讓倉(cāng)儲(chǔ)資源難以形成合力，成為成本控制的“老大難”。

破局之道，始于“精”字。隨著紅坊片煙醇化倉(cāng)庫(kù)的正式啟用，龍巖煙草工業(yè)公司開(kāi)啟了一場(chǎng)倉(cāng)儲(chǔ)布局的大變革。他們摒棄傳統(tǒng)分散模式，以“一盤棋”的全局思維科學(xué)規(guī)劃庫(kù)容。東肖煙葉倉(cāng)庫(kù)與紅坊片煙醇化倉(cāng)庫(kù)被精準(zhǔn)定位為核心原料倉(cāng)儲(chǔ)樞紐，從昔日的“散點(diǎn)作戰(zhàn)”升級(jí)為高效協(xié)同的“雙庫(kù)協(xié)同”，徹底破解了多倉(cāng)庫(kù)分散管理的困局。

今年，龍巖煙草工業(yè)公司全面騰退1處老舊倉(cāng)庫(kù)和2處外租倉(cāng)庫(kù)，每年直接節(jié)約租賃成本350萬(wàn)元，倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)容利用率從79%躍升至89%，每一寸空間都被充分激活。集中化管理不僅讓倉(cāng)儲(chǔ)資源實(shí)現(xiàn)集約配置最大化，更給生產(chǎn)調(diào)度帶來(lái)了前所未有的靈活性，為后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)注入了穩(wěn)定動(dòng)能。

“打”通堵點(diǎn)：流程再造，激活效率密碼

原料供應(yīng)是生產(chǎn)的“生命線”，如何確保這條生命線暢通無(wú)阻？龍巖煙草工業(yè)公司物流部堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向，在流程優(yōu)化上掀起了一場(chǎng)攻堅(jiān)戰(zhàn)。他們深入拆解原料倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)全流程，像偵探般排查每一個(gè)環(huán)節(jié)的堵點(diǎn)與盲區(qū)，著力打通作業(yè)流程的“任督二脈”。

流程再造，標(biāo)準(zhǔn)先行。他們通過(guò)反復(fù)梳理、解構(gòu)與重構(gòu)，結(jié)合質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與應(yīng)對(duì)機(jī)制，制定出一張涵蓋43個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、7項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)范的原料倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程圖。這張?jiān)敱M的流程圖如同為倉(cāng)儲(chǔ)管理裝上了精準(zhǔn)的導(dǎo)航系統(tǒng)，讓每一項(xiàng)操作都有章可循、有據(jù)可依。

“做好過(guò)程管控是提升效率的關(guān)鍵?！毙煅龈咭徽Z(yǔ)道破關(guān)鍵。公司積極探索“數(shù)字化+標(biāo)準(zhǔn)化”雙驅(qū)動(dòng)模式，開(kāi)發(fā)手持機(jī)校對(duì)系統(tǒng)，持續(xù)迭代更新信息化管理平臺(tái)。

從原料入庫(kù)時(shí)的精準(zhǔn)核驗(yàn)、質(zhì)檢環(huán)節(jié)的嚴(yán)格把關(guān)，到碼垛過(guò)程的規(guī)范操作、出庫(kù)時(shí)的快速流轉(zhuǎn)，所有環(huán)節(jié)都被納入數(shù)字化管理體系。原料批次質(zhì)量實(shí)現(xiàn)全過(guò)程記錄追溯，每批原料的行蹤都清晰可查，從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”到“流程管控”的跨越，讓原料倉(cāng)儲(chǔ)全鏈條效率實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

“細(xì)”處著眼：精準(zhǔn)施策，深挖效益潛力

高端原料對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境要求較為嚴(yán)苛，專用倉(cāng)庫(kù)升級(jí)改造曾是擺在公司面前的一道難題。若按傳統(tǒng)思路進(jìn)行高價(jià)改造，無(wú)疑會(huì)大幅增加成本。龍巖煙草工業(yè)公司物流部跳出思維定式，在“細(xì)”字上做文章，另辟蹊徑破解難題。

技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)的2093個(gè)垛位展開(kāi)全面檢測(cè)，從溫濕度控制精度、煙葉存儲(chǔ)質(zhì)量、垛位朝向合理性，到倉(cāng)庫(kù)新舊程度、除濕設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等多個(gè)維度，進(jìn)行全方位、立體化的質(zhì)量分級(jí)評(píng)價(jià)，如同為每個(gè)垛位建立專屬檔案，精準(zhǔn)匹配不同等級(jí)煙葉的存儲(chǔ)需求。

在此基礎(chǔ)上，公司實(shí)行煙葉分類精細(xì)化養(yǎng)護(hù)管理，明確每棟倉(cāng)庫(kù)的最優(yōu)垛位專門用于存放高端原料，實(shí)現(xiàn)“好煙放好庫(kù)”的精準(zhǔn)分流。

這一精細(xì)化舉措，不僅保障了高端原料的存儲(chǔ)質(zhì)量，更省去了專用倉(cāng)庫(kù)升級(jí)改造的費(fèi)用，用最小投入實(shí)現(xiàn)了最大效益，讓成本控制理念在細(xì)節(jié)中落地生根。

“算”字為要：綠色革新，布局長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展

“算好成本賬，更要算好發(fā)展賬?！饼垘r煙草工業(yè)公司始終秉持綠色發(fā)展理念，將生態(tài)倉(cāng)儲(chǔ)與綠色物流作為長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的重要布局，在“算”字上謀篇布局，用技術(shù)革新推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展。

綠色倉(cāng)儲(chǔ)的發(fā)展，離不開(kāi)技術(shù)創(chuàng)新與人才支撐。養(yǎng)護(hù)技術(shù)員張?jiān)龌钣懈杏|地說(shuō)：“每一項(xiàng)生態(tài)倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)的突破，都能為企業(yè)節(jié)約大量成本，更能為環(huán)保事業(yè)貢獻(xiàn)力量?！?/p>

公司高度重視原料養(yǎng)護(hù)隊(duì)伍建設(shè)，在生態(tài)倉(cāng)儲(chǔ)養(yǎng)護(hù)技術(shù)研究與應(yīng)用方面成果顯著。研發(fā)的原料生態(tài)倉(cāng)儲(chǔ)快速殺蟲(chóng)技術(shù)，結(jié)合“三重”煙蟲(chóng)防治的清潔倉(cāng)間管理模式，構(gòu)建起一套科學(xué)系統(tǒng)的生態(tài)倉(cāng)儲(chǔ)防護(hù)體系，既保障了煙葉存儲(chǔ)安全，又避免了化學(xué)防治帶來(lái)的污染與成本消耗。

此外，公司還大力推進(jìn)“綠電”倉(cāng)儲(chǔ)模式建設(shè)。據(jù)悉，紅坊片煙醇化庫(kù)園區(qū)內(nèi)，6棟倉(cāng)庫(kù)的屋面即將安裝總面積為19468平方米的光伏發(fā)電系統(tǒng)。項(xiàng)目并網(wǎng)運(yùn)行后，將采用“自發(fā)自用，余電上網(wǎng)”的模式，真正實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)與綠色能源的深度融合，為“綠色倉(cāng)儲(chǔ)”建設(shè)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

從倉(cāng)庫(kù)布局的科學(xué)規(guī)劃到流程細(xì)節(jié)的精準(zhǔn)管控，從數(shù)字技術(shù)的深度賦能到綠色理念的扎實(shí)落地，龍巖煙草工業(yè)公司把每一分錢都花在刀刃上，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了持久而強(qiáng)勁的動(dòng)能，也為行業(yè)降本增效提供了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。