在煙草物流分揀環(huán)節(jié)，自動化設備高效穩(wěn)定運行是保障配送時效的核心。河南省周口市煙草專賣局（公司）卷煙物流配送中心的ABB柔性關節(jié)自動拆碼盤機械手作為分揀線關鍵設備，其吸盤組件的日常維護面臨“空間窄、操作難、耗時長”的瓶頸。近日，該中心QC小組研發(fā)的直角吸盤拆卸扳手成功突破這一困境，以微小創(chuàng)新實現(xiàn)設備運維效率量級提升。

痛點直擊：空間限制卡殼設備運維

隨著業(yè)務量逐年增長，自動化分揀系統(tǒng)設備負載持續(xù)加大，吸盤組件的損耗更換頻率也隨之升高。然而，機械手吸盤的安裝位置和排列方式給維修工作帶來了雙重挑戰(zhàn)。

吸盤組件位于機械手關節(jié)深處，傳統(tǒng)22號直板扳手無法伸入僅4厘米寬的操作間隙，維修人員只能“望盤興嘆”；吸盤采用高密度矩陣式布局，相鄰吸盤間距不足3厘米，單個吸盤損壞時，傳統(tǒng)工具必須從外向內(nèi)拆卸6~8個外圍吸盤才能觸及目標，不僅耗時還極易碰損周邊完好部件。

“每次更換吸盤，我們都得‘大動干戈’，設備停機時間動輒40分鐘以上，分揀效率受影響不說，還經(jīng)常額外損耗相鄰的吸盤備件。”維修人員李建華的話道出了一線運維人員的普遍困擾。

創(chuàng)新破局：直角扳手精準“解鎖”維修難題

針對這一痛點，QC小組以“降本增效、精準運維”為目標，開展為期兩個月的專項攻關。

小組現(xiàn)場測繪操作空間尺寸、分析吸盤拆卸受力點，經(jīng)過4次設計迭代和6次現(xiàn)場測試，最終研發(fā)出直角吸盤拆卸扳手。該扳手采用90度直角彎折設計，頭部寬度僅3厘米，厚度3.5~4毫米，把手焊接12#螺母方便借力，可輕松伸入狹窄間隙；配備專用卡槽，能精準卡合吸盤固定螺母，實現(xiàn)“點對點”拆卸。

“這個扳手的核心創(chuàng)新在于‘小而精’，直角結構適配空間限制，專用卡槽避免對相鄰吸盤產(chǎn)生干擾，讓維修從‘拆一片’變成‘換一個’”。QC小組組長劉新莊介紹道。

成效顯著：從“幾十分鐘”到“1分鐘”的跨越

直角吸盤拆卸扳手的應用，為設備運維帶來了全方位提升，其效果可概括為“二升三降”：

維修人員張繼承感慨：“以前換吸盤得蹲在設備底下拆半天，還怕碰壞其他部件；現(xiàn)在用直角扳手，伸進去一轉(zhuǎn)就搞定，既快又準！”

盡管直角扳手已解決吸盤更換的核心問題，但QC小組并未止步。針對扳手功能的擴展性局限，小組計劃通過模塊化設計和可調(diào)節(jié)部件的升級，讓扳手適配不同尺寸、不同類型的吸盤組件，進一步提升其通用性?！拔磥?#xff0c;我們希望這個小工具能成為提升設備運維水平的‘鑰匙’，為更多場景的維修難題提供解決方案?！本頍熚锪髋渌椭行慕?jīng)理張俊峰表示。