近日，在云南中煙工業(yè)有限責任公司下屬紅塔煙草（集團）有限責任公司玉溪卷煙廠制絲二車間，12噸線加料機管道末端的一滴料液異常滴漏，引發(fā)了機械修理工錢智瑞的高度警覺。這個看似微小的異常，在經(jīng)驗豐富的維修團隊眼中，卻可能是重大質(zhì)量隱患的前兆。因此，一場以“零隱患”為目標的設(shè)備深度排查行動迅速展開。

加料管道維修現(xiàn)場（6月26日攝）。

精準診斷：設(shè)備故障的“找茬”藝術(shù)

“設(shè)備故障就像埋在生產(chǎn)線里的‘暗雷’，必須用‘顯微鏡’來排查。”凌晨的停機間隙，錢智瑞帶領(lǐng)5名維修骨干組成攻堅小隊，對加料機展開全方位“體檢”。

在加料滾筒入口處，他們沿著管路一寸寸地摸排?！叭ㄩy接口有微量料液殘留?！卞X智瑞用手機拍攝放大觀察，管道與閥體密封面的滲漏痕跡逐漸清晰。一份“隱患臺賬”迅速在腦海中浮現(xiàn)，從加料泵到噴嘴組件，從電氣控制模塊到氣動執(zhí)行元件，維修團隊都逐一進行了風險排查。

在觸摸單向閥動作后，錢智瑞果斷分析出成因：單向閥閉合響應(yīng)延遲或閉合不嚴，導(dǎo)致料液反流。小隊鎖定了“加料管道堵塞隱患、三通閥密封失效、單向閥失效”等關(guān)鍵問題，這些“微缺陷”若處理不及時，將直接導(dǎo)致加料瞬時流量波動，影響煙葉加料的均勻性。

錢智瑞和同事對設(shè)備內(nèi)部進行仔細檢查（6月26日攝）。

精密維修：爭分奪秒的技術(shù)對決

“必須在早班生產(chǎn)前完成修復(fù)?！卞X智瑞迅速將團隊分為管路清創(chuàng)組、閥體檢修組和電氣調(diào)試組，每個小組各司其職。管道清洗是一項“精細活”。錢智瑞帶領(lǐng)組員用食品級清洗劑配合超聲波設(shè)備，對單向閥、三通閥、噴嘴等零部件進行循環(huán)沖刷。

當噴嘴的霧化角度調(diào)試完畢后，每個修理工已是汗流浹背。系統(tǒng)試運行啟動的瞬間，加料精度波動被控制在±0.5%以內(nèi)，遠超工藝標準。

錢智瑞和同事在查找設(shè)備故障（6月26日攝）。

長效機制：從應(yīng)急搶修到風險預(yù)防

“設(shè)備維修不能停留在‘救火式’搶修層面，必須建立完善的‘健康檔案’系統(tǒng)，按照設(shè)備運行的時間、負荷的強度、所處的環(huán)境，精細化開展巡點檢和預(yù)防性維修，這樣才能做好設(shè)備全生命周期的管理。”故障處理完后，錢智瑞把此次設(shè)備檢查及維修的經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為培訓(xùn)課件，希望每位修理工都能夠掌握“望聞問切”的設(shè)備診斷術(shù)。與此同時，車間各類加料機的“健康檔案”里，也增添了新的“體檢”項目。錢智瑞說：“當我們認真對待每一個零部件，整條生產(chǎn)線就能實現(xiàn)質(zhì)的飛躍?！?/p>