9.5公斤！每次葉絲回潮機(jī)停機(jī)清理，筒壁上粘附的煙絲重量高達(dá)9.5公斤……這不僅是觸目驚心的原料損耗，更是頻繁打斷生產(chǎn)節(jié)奏的“隱形瓶頸”，早已成為江西中煙贛州卷煙廠(chǎng)制絲車(chē)間員工的一塊“心病”。在全力推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展的道路上，這類(lèi)隱藏于細(xì)節(jié)之中的“隱形浪費(fèi)”必須被消除。

于是，“降低葉絲回潮機(jī)筒壁粘附量”成為制絲車(chē)間踐行精益管理的首個(gè)突破口，一場(chǎng)跨職能的技術(shù)攻堅(jiān)正蓄勢(shì)待發(fā)。

跨職能集結(jié)：凝聚共識(shí)匯合力

面對(duì)筒壁嚴(yán)重粘附的難題，一支匯聚設(shè)備、工藝等多領(lǐng)域技術(shù)骨干的跨職能攻關(guān)團(tuán)隊(duì)火速集結(jié)。他們秉持著同一信念：堅(jiān)決消除浪費(fèi)，持續(xù)追求改進(jìn)。團(tuán)隊(duì)的首要任務(wù)，是給這臺(tái)“愛(ài)粘煙”的設(shè)備進(jìn)行一次全面而深入的“診斷把脈”。

設(shè)備管理員郭福龍，這位與機(jī)器打慣了交道的老師傅，指著筒壁上殘留的煙絲，眉頭微蹙：“你們看，這粘在壁上的每一縷煙絲，看著不起眼，積少成多就是大浪費(fèi)。每次清理保養(yǎng)時(shí)間久，時(shí)間也是成本啊。精益的精髓，不是做做表面功夫，而是像醫(yī)生一樣，系統(tǒng)性地找出這些‘隱藏的損耗’，把它們一點(diǎn)點(diǎn)擠掉。只有讓生產(chǎn)流程真正順暢起來(lái)，像流水一樣穩(wěn)定、連續(xù)，效率才能真正提上去?！?/p>

一旁的工藝員廖英平深有同感地點(diǎn)點(diǎn)頭：“沒(méi)錯(cuò)，精益就像一套精密的導(dǎo)航系統(tǒng)。它要求我們站在整個(gè)生產(chǎn)流程的高度看問(wèn)題，通過(guò)優(yōu)化每一個(gè)參數(shù)、調(diào)整每一個(gè)細(xì)節(jié)，把資源的效能發(fā)揮到最大。有時(shí)候，一個(gè)小小的改變，就能引發(fā)整個(gè)系統(tǒng)的良性反應(yīng)?！边@番對(duì)精益理念的深刻共鳴，為接下來(lái)的攻堅(jiān)行動(dòng)奠定了堅(jiān)實(shí)的思想基石。

圖為攻關(guān)團(tuán)隊(duì)正在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查

對(duì)癥下藥：環(huán)環(huán)相扣的技術(shù)改造

葉絲回潮機(jī)筒壁單批粘附量高達(dá)9.5kg，如同一塊沉重的石頭壓在團(tuán)隊(duì)心頭。但是攻關(guān)團(tuán)隊(duì)沒(méi)有氣餒，他們帶著精益的方法論，一頭扎進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。一遍遍跟蹤觀(guān)察，一次次分析討論，問(wèn)題的根源逐漸清晰：水汽噴射角度與物料拋料高度“對(duì)不上號(hào)”、生產(chǎn)蒸汽里藏著“水分”（冷凝水）、水壓像個(gè)“頑皮的孩子”忽高忽低——三大癥結(jié)浮出水面。

找到了“病根”，開(kāi)“藥方”就有了方向。團(tuán)隊(duì)迅速制定了一套科學(xué)、系統(tǒng)的解決方案，一場(chǎng)精準(zhǔn)的改造行動(dòng)緊鑼密鼓地展開(kāi)。

工藝員廖英平負(fù)責(zé)“調(diào)兵遣將”——優(yōu)化工藝參數(shù)，提出精準(zhǔn)需求；設(shè)備管理員郭福龍則化身“能工巧匠”——?jiǎng)邮指难b設(shè)備，滿(mǎn)足工藝要求。他們?cè)跐L筒進(jìn)料端巧妙加裝導(dǎo)料板，精細(xì)調(diào)整雙介質(zhì)噴嘴的角度，讓物料穩(wěn)穩(wěn)地落在理想的“3點(diǎn)鐘”位置，確保霧化水汽能精準(zhǔn)地“擁抱”每一片煙絲；在蒸汽入口增設(shè)汽水分離器、疏水閥，并裹上保溫層，像給蒸汽做了個(gè)“桑拿”，徹底擠掉多余的水分，保證蒸汽的“純凈”；同時(shí)，疏通水路、更換銹蝕的閥芯和升級(jí)氣動(dòng)比例控制閥，讓水壓這個(gè)“頑皮的孩子”變得穩(wěn)定可靠，加濕水霧化效果顯著提升。這一系列環(huán)環(huán)相扣、精準(zhǔn)發(fā)力的措施，正是精益理念中“精準(zhǔn)施策、系統(tǒng)改進(jìn)”的生動(dòng)寫(xiě)照。

圖為攻關(guān)團(tuán)隊(duì)正在調(diào)試加裝設(shè)備

1公斤的勝利：效率與思維雙提升

功夫不負(fù)有心人。這場(chǎng)精益攻堅(jiān)結(jié)出了豐碩的果實(shí)。葉絲回潮機(jī)筒壁單批粘附量，從最初的9.5kg一路下降，先是穩(wěn)定在4kg左右，最終更是令人驚喜地降至1kg左右。這不僅僅是數(shù)字的變化，背后是看得見(jiàn)、摸得著的效益：原材料損耗大幅降低，設(shè)備清潔保養(yǎng)時(shí)間顯著縮短，生產(chǎn)效率悄然提升。

對(duì)于這一變化，一線(xiàn)操作工的感受最直接。“現(xiàn)在筒壁干凈多了，清理起來(lái)省時(shí)又省力！”操作工劉師傅一邊輕松地清洗著設(shè)備，一邊高興地說(shuō)，“浪費(fèi)少了，原料都能物盡其用。而且現(xiàn)在有啥問(wèn)題，反饋上去解決得特別快，大伙兒都更愿意動(dòng)腦筋琢磨怎么干得更好了?！?/p>

更深遠(yuǎn)的影響，在于團(tuán)隊(duì)思維方式的悄然轉(zhuǎn)變。郭福龍對(duì)此感觸頗深：“這次精益改造，不僅讓設(shè)備‘聽(tīng)話(huà)’了，更重要的是，它像一把鑰匙，打開(kāi)了我們團(tuán)隊(duì)思維的新大門(mén)?，F(xiàn)在，‘主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、持續(xù)改進(jìn)’不再是口號(hào)，已經(jīng)成了大家骨子里的習(xí)慣。這種思維上的轉(zhuǎn)變，才是最寶貴的財(cái)富?！睆脑O(shè)備性能的優(yōu)化到員工思維的革新，精益理念不僅解決了眼前的難題，更為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展注入了源源不斷的創(chuàng)新活力。

贛州卷煙廠(chǎng)制絲車(chē)間這場(chǎng)圍繞“降低葉絲回潮機(jī)筒壁粘附量”的精益攻堅(jiān)，生動(dòng)展現(xiàn)了精益理念融入生產(chǎn)實(shí)踐后煥發(fā)出的強(qiáng)大生命力。未來(lái)，他們將繼續(xù)深耕精益管理這片沃土，讓精益的種子在每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)生根發(fā)芽，讓無(wú)數(shù)個(gè)這樣的小改善匯聚成推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的磅礴力量，向著更高效率、更優(yōu)品質(zhì)的目標(biāo)堅(jiān)定前行。