近日，由中煙物流技術(shù)有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱“中煙物流技術(shù)”）與重慶煙葉復(fù)烤有限公司聯(lián)合打造的《基于多模態(tài)數(shù)據(jù)融合算法片煙裝箱密度檢測(cè)控制研究》科研項(xiàng)目順利通過驗(yàn)收，較原計(jì)劃提前四個(gè)月完成，標(biāo)志著中煙物流技術(shù)在復(fù)烤領(lǐng)域單個(gè)工藝段實(shí)現(xiàn)重要技術(shù)突破，為解決片煙裝箱環(huán)節(jié)長(zhǎng)期存在的密度不均、人工干預(yù)多等行業(yè)共性難題提供了切實(shí)可行的智能化方案。

該系統(tǒng)以多模態(tài)數(shù)據(jù)融合算法為核心，集成3D視覺、激光掃描與動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)分散等關(guān)鍵技術(shù)，構(gòu)建了一套覆蓋感知、預(yù)測(cè)、決策、執(zhí)行的智能閉環(huán)控制系統(tǒng)。通過實(shí)時(shí)采集煙葉落料高度、煙坯膨脹形變等多維度數(shù)據(jù)，系統(tǒng)能夠自動(dòng)判斷密度分布狀態(tài)，并反向調(diào)節(jié)布料板行程與氣缸搖擺頻率，實(shí)現(xiàn)裝箱密度的動(dòng)態(tài)優(yōu)化。

自2025年11月正式投入工業(yè)化應(yīng)用以來，系統(tǒng)已在合作單位重慶復(fù)烤生產(chǎn)線測(cè)試運(yùn)行。測(cè)試數(shù)據(jù)顯示，片煙箱內(nèi)密度偏差合格率（DVR≤10%）達(dá)到96.67%，優(yōu)于行業(yè)90%的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。該成果已形成實(shí)用新型專利及軟件著作權(quán)各一項(xiàng)，為復(fù)烤企業(yè)提升工藝均質(zhì)化水平提供了可靠的技術(shù)路徑。

此次系統(tǒng)的成功實(shí)施與提前驗(yàn)收，不僅提升了企業(yè)自身的工藝控制能力，也為行業(yè)推進(jìn)智能制造、實(shí)現(xiàn)工藝段數(shù)字化升級(jí)提供了可復(fù)制的解決方案。未來，中煙物流技術(shù)將繼續(xù)推動(dòng)該技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的推廣應(yīng)用，助力復(fù)烤工藝向精準(zhǔn)化、智能化持續(xù)邁進(jìn)。