煙草在線專稿　　深入持續(xù)開展“管理創(chuàng)一流”活動，切實(shí)轉(zhuǎn)變企業(yè)發(fā)展方式，精益管理是實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理升級的有效手段，對于破解煙草行業(yè)“三大課題”很有現(xiàn)實(shí)意義。本文通過精益管理背景的回顧，闡述了開展精益管理的意義、原則、目標(biāo)，介紹湖北中煙精益管理的實(shí)踐。

　　“管理創(chuàng)一流”是煙草行業(yè)對近幾年行業(yè)企管工作思路的深度總結(jié)和凝練，是行業(yè)企管工作理念的鞏固和升華。伴隨行業(yè)“卷煙上水平”各項(xiàng)工作的全面推進(jìn)，需要導(dǎo)入新的管理方法深化創(chuàng)一流活動，為打造一流的卷煙工業(yè)企業(yè)注入持續(xù)動力。

　　一、精益管理的興起和發(fā)展

　　精益管理起源于日本豐田公司，精益管理模式發(fā)明以后，很快得到推廣，不僅使日本的汽車工業(yè)趕上歐美，而且其生產(chǎn)效率、產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)、對市場的適應(yīng)程度都大大超過歐美。精益管理由最初的生產(chǎn)系統(tǒng)管理成功實(shí)踐，逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，并上升為戰(zhàn)略管理理念。精益管理是精益生產(chǎn)理論的擴(kuò)展，是精益思想在企業(yè)各領(lǐng)域和層面的深入應(yīng)用，精益管理是以精益思想為指導(dǎo)、以持續(xù)追求浪費(fèi)最小、價(jià)值最大的生產(chǎn)方式和工作方式為目標(biāo)的管理模式。精益管理的目標(biāo)可以概括為：企業(yè)在為顧客提供滿意的產(chǎn)品與服務(wù)的同時(shí)，把浪費(fèi)降到最低程度。精益管理的核心思想可概括為消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值。精益管理將企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動按照是否增值劃分為三類：增值活動、不增值尚難以消除的活動、不增值可立即消除的活動。精益管理將所有的非增值活動都視為浪費(fèi)。目前，精益管理思想和方法風(fēng)靡歐美和全世界，成為各國企業(yè)提升核心競爭力的重要法寶。

　　二、煙草行業(yè)推行精益管理的意義

　　煙草行業(yè)成立30多年來，創(chuàng)造了工商分設(shè)、專賣管理的輝煌，創(chuàng)造了科技創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)調(diào)整的輝煌，創(chuàng)造了國家增稅、企業(yè)增效、職工增收、煙農(nóng)增利的輝煌，這是行業(yè)不斷深化改革、加快發(fā)展的重要成果。但也應(yīng)該看到，新形勢下行業(yè)發(fā)展也面臨著煙草控制、完善體制、構(gòu)建和諧、國際競爭等多方面的新挑戰(zhàn)、新矛盾和新問題。去年以來，受國際環(huán)境的影響，中國經(jīng)濟(jì)增速趨緩，通脹壓力增大，結(jié)構(gòu)亟需轉(zhuǎn)型。煙草行業(yè)發(fā)展的趨勢和前景如何？三大課題如何破解？是每一個(gè)煙草人必須認(rèn)真思考的問題。管理是煙草行業(yè)規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營、提升經(jīng)濟(jì)效益的有效手段。與跨國煙草巨頭相比，國內(nèi)煙草企業(yè)的管理還顯得較為粗放。在當(dāng)前發(fā)展形勢下，狠抓內(nèi)部管理是行業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)健康發(fā)展的重要潛力。煙草行業(yè)要從推進(jìn)精益管理是提升企業(yè)管理水平的需要；行業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的需要；挖掘發(fā)展?jié)摿Φ男枰叭齻€(gè)需要”的高度來認(rèn)識推進(jìn)精益管理工作的重要性。開展精益管理工作，是行業(yè)戰(zhàn)略性思考，是轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，建設(shè)具有國際競爭力的一流企業(yè)的需要；是企業(yè)推進(jìn)管理創(chuàng)新，向管理要效益、向管理要方法、向管理要進(jìn)步的重要舉措；是破解行業(yè)“三大課題”的有效抓手，是企業(yè)走持續(xù)、協(xié)調(diào)、健康發(fā)展之路的必然選擇。

　　三、開展“精益管理”的基本原則

　　精益管理就是少投入、少消耗資源、少花費(fèi)時(shí)間，多產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益、多創(chuàng)造價(jià)值。其核心是消除一切消耗了資源而不創(chuàng)造價(jià)值的浪費(fèi)。導(dǎo)入精益管理，改變傳統(tǒng)的思維方式和原有的管理模式，推進(jìn)精益轉(zhuǎn)型，應(yīng)用精益持續(xù)改善的方法和工具，全面消除生產(chǎn)經(jīng)營管理過程中存在的時(shí)間、空間、人力、資源等各種浪費(fèi)，為企業(yè)創(chuàng)造更大效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理升級。精益管理的原則：

　　一是消費(fèi)者確定價(jià)值的原則。消費(fèi)者確定價(jià)值就是正確識別價(jià)值流，優(yōu)化價(jià)值流程，以消費(fèi)者的觀點(diǎn)來確定企業(yè)從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)到交付的全部過程，按消費(fèi)者的需求投入和產(chǎn)出，消除過早、過量的投入，減少庫存和現(xiàn)場在制品，找出存在的浪費(fèi)活動，消除不必要的環(huán)節(jié)和程序，實(shí)現(xiàn)客戶需求的最大滿足，讓企業(yè)和消費(fèi)者的利益統(tǒng)一起來。

　　二是以人為本的原則。充分利用企業(yè)現(xiàn)有人才資源，通過專業(yè)培養(yǎng)，最大限度地激發(fā)廣大干部職工的參與精益化管理的熱情，充分調(diào)動大家的積極性、創(chuàng)造性，充分發(fā)揮基層管理隊(duì)伍在推動品牌成長和企業(yè)發(fā)展中的重要作用。

　　三是統(tǒng)籌兼顧的原則?！熬婀芾怼背隽藛蝹€(gè)職能部門的范疇，需要審視產(chǎn)品所必須的全部過程活動，包括從概念構(gòu)思、細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)到實(shí)際可用的產(chǎn)品，從計(jì)劃生產(chǎn)到銷售，從原材料到將產(chǎn)品交到顧客手中的全部活動。形成精益管理需要統(tǒng)籌兼顧企業(yè)間的行為，改善產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的所有環(huán)節(jié)。

　　四是盡善盡美的原則?！熬婀芾怼睕Q策要以“盡善盡美”的長期理念為基礎(chǔ)。通過持續(xù)地對精益求精的追求，不斷地用價(jià)值流分析方法找出更隱藏的浪費(fèi)，造就一個(gè)永遠(yuǎn)充滿活力、不斷進(jìn)步的企業(yè)。

　　四、開展“精益管理”主要目標(biāo)

　　總目標(biāo)：持續(xù)推進(jìn)“管理創(chuàng)一流”活動，把國際一流管理作為企業(yè)追趕的目標(biāo)。導(dǎo)入精益管理理念，以消除各種浪費(fèi)、優(yōu)化資源配置、提升效率和效益為主要目標(biāo)，以精益戰(zhàn)略、精益研發(fā)、精益制造、精益營銷、精益物流、精益供應(yīng)鏈、精益信息化、精益績效為重點(diǎn)，將精益改善的理念和方法延伸至生產(chǎn)、經(jīng)營、管理、服務(wù)等各個(gè)領(lǐng)域，在企業(yè)各層級、各部門、各職能、各業(yè)務(wù)全面扎實(shí)推進(jìn)精益管理，樹立“精益為本”的管理思想，形成“精益求精”的管理氛圍，建設(shè)精益企業(yè)文化；轉(zhuǎn)變企業(yè)的發(fā)展模式，構(gòu)建精益管理長效機(jī)制，以最小的投入創(chuàng)造最大的價(jià)值，努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)、協(xié)調(diào)、健康發(fā)展，推動品牌戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)。分階段目標(biāo)如下：

　　第一階段目標(biāo)（2013-2014年）：圍繞行業(yè)“三大課題”任務(wù)目標(biāo)和做強(qiáng)品牌的中心工作，結(jié)合企業(yè)存在的薄弱環(huán)節(jié)，將“精益管理”理念融入到各項(xiàng)管理制度，打牢精益管理基礎(chǔ)，抓好“建立健全有效的規(guī)章制度、清晰的崗位職責(zé)、健全的標(biāo)準(zhǔn)體系、順暢的信息傳遞和嚴(yán)格的績效管理”五項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作，扎實(shí)做好人員培訓(xùn)、管理整合、流程優(yōu)化、制度提升，管理升級工作。

　　第二階段目標(biāo)（2014-2016年）：在五項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作初步落實(shí)的基礎(chǔ)上，對各級人員進(jìn)行“精益思維”引導(dǎo)，提升各級人員的精益素質(zhì)，開展精益課題的研究與攻關(guān)，企業(yè)各項(xiàng)精益指標(biāo)全面提升。通過努力實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：追求零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零延誤、零投訴。成本費(fèi)用利潤率提升10%以上，生產(chǎn)成本占銷售收入比重下降10%以上。優(yōu)化和改善流程，消除25%以上的無價(jià)值流程，持續(xù)提升管理效率；設(shè)備綜合效率（OEE）提升15%以上，設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間下降10%以上。產(chǎn)品抽檢合格率達(dá)到100%，客戶滿意度提升10%以上。庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)提高20%以上，卷煙存銷比及原輔材料庫存保持在合理水平。

　　第三階段目標(biāo)（2016年以后）：在企業(yè)經(jīng)營和管理活動中，各級人員形成精益意識，建立精益文化，自覺用精益改善的方法，持續(xù)推進(jìn)成本降低，消除一切可能的浪費(fèi)和消耗，全面提升企業(yè)的效率和效益，各項(xiàng)對標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)指標(biāo)在行業(yè)名列前茅，企業(yè)“精益管理”水平達(dá)到國內(nèi)一流，實(shí)現(xiàn)精益企業(yè)目標(biāo)。

　　五、湖北中煙推行精益管理的實(shí)踐

　　近年來，湖北中煙持續(xù)推進(jìn)“管理創(chuàng)一流”活動，把國際一流管理作為企業(yè)追趕的目標(biāo)。導(dǎo)入精益管理理念，以消除各種浪費(fèi)、優(yōu)化資源配置、提升效率和效益為主要目標(biāo)，以精益戰(zhàn)略、精益研發(fā)、精益制造、精益營銷、精益物流、精益供應(yīng)鏈、精益信息化、精益績效為重點(diǎn)，將精益改善的理念和方法延伸至生產(chǎn)、經(jīng)營、管理、服務(wù)等各個(gè)領(lǐng)域，在公司各層級、各部門、各職能、各業(yè)務(wù)全面扎實(shí)推進(jìn)精益管理，推動黃鶴樓品牌戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)。

　　一是導(dǎo)入精益管理思想。全面導(dǎo)入精益思想，確立精益目標(biāo)，應(yīng)用精益工具，創(chuàng)建起“客戶導(dǎo)向、基礎(chǔ)夯實(shí)、持續(xù)改善、追求卓越”的精益管理體系，力爭在精益戰(zhàn)略、精益研發(fā)、精益制造、精益營銷、精益物流、精益供應(yīng)鏈、精益信息化、精益績效等方面取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展，努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理升級。為此，公司制定下發(fā)了《湖北中煙關(guān)于實(shí)施精益管理方案的通知》，實(shí)施過程中公司總部相關(guān)部門和各煙廠要加強(qiáng)協(xié)同，抓住重點(diǎn)、突破難點(diǎn)，確保各項(xiàng)工作目標(biāo)任務(wù)如期完成。明年元月開始，公司將系統(tǒng)組織精益管理思想和工具的培訓(xùn)，創(chuàng)辦《企業(yè)管理動態(tài)》，介紹行業(yè)內(nèi)外精益管理方法，公司各部門開展精益管理的做法和經(jīng)驗(yàn)。

　　二是建立精益目標(biāo)體系。系統(tǒng)設(shè)計(jì)精益對標(biāo)指標(biāo)體系。精益目標(biāo)體系將擴(kuò)大產(chǎn)品研發(fā)、市場營銷、生產(chǎn)組織、質(zhì)量保障、采購管理、物流運(yùn)輸?shù)菿PI指標(biāo)權(quán)重，加強(qiáng)企業(yè)成本費(fèi)用控制和核心價(jià)值鏈節(jié)點(diǎn)控制。進(jìn)一步整合優(yōu)化經(jīng)營目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、對標(biāo)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)指標(biāo)體系，加大檢查、考核、分析力度，并逐步實(shí)現(xiàn)與全員績效掛鉤。精益研發(fā)重點(diǎn)要高度重視產(chǎn)品質(zhì)量安全，有效推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)推進(jìn)綜合減害降焦，加強(qiáng)卷煙焦油量、煙氣一氧化碳量等質(zhì)量安全指標(biāo)控制。深入開展原料綜合分析和評價(jià)，加強(qiáng)配方成本控制，節(jié)約配方成本。加強(qiáng)特色工藝技術(shù)研究，形成支撐品牌發(fā)展的專有核心技術(shù)；精益生產(chǎn)要重點(diǎn)開展卷煙工序質(zhì)量評價(jià)，注重過程預(yù)防，持續(xù)提升工藝質(zhì)量保障能力。全面增強(qiáng)節(jié)能減排降耗意識，推進(jìn)清潔生產(chǎn)和能源管理體系貫標(biāo)，確保各項(xiàng)指標(biāo)控制在規(guī)定范圍以內(nèi)，把資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)建設(shè)持續(xù)引向深入。進(jìn)一步統(tǒng)籌優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營、體系質(zhì)量、對標(biāo)創(chuàng)優(yōu)等目標(biāo)指標(biāo)管理，明確指標(biāo)解釋，統(tǒng)一指標(biāo)的計(jì)算公式、統(tǒng)計(jì)口徑和統(tǒng)計(jì)周期。不斷完善精益對標(biāo)體系，促使各企業(yè)、各單位形成了“比學(xué)趕超”的良好氛圍，有效提升關(guān)鍵指標(biāo)，有效降低成本費(fèi)用。

　　三是加強(qiáng)精益制度建設(shè)。全力推動制度在管理上的全覆蓋和標(biāo)準(zhǔn)在崗位的有效執(zhí)行，提高自我完善和自我改進(jìn)能力。以“價(jià)值鏈再定義”為導(dǎo)向，構(gòu)建“精益流程體系”。要充分利用精益工具，以精益思想為指引，重新識別、優(yōu)化公司價(jià)值鏈，以“統(tǒng)一、順暢、高效”為目標(biāo)，培育以流程為導(dǎo)向的管理行為和組織行為，構(gòu)建公司“精益流程體系”。以“融合精益流程”為依托，構(gòu)建“精益制度體系”。制度體系建設(shè)將樹立“以流程為導(dǎo)向”的