煙草在線專稿　　多少汗水的付出，才換來一個沉甸甸的收獲。

　　多少共同的堅守，才能換來綿延不斷的動力。

　　這份收獲是那么的突如其來，卻又像是量身打造，他見證了這個團隊共同的堅守。

　　2015年7月10日，在全國煙草行業(yè)第二十六屆QC發(fā)布會上，漢中卷煙廠制絲車間QC成果再傳捷報：創(chuàng)新型成果《加料霧化介質(zhì)自動切換系統(tǒng)的研制》再獲全國一等獎，這也是該廠制絲車間連續(xù)三年蟬聯(lián)全國QC小組發(fā)布的三連冠。

　　消息傳來，全廠為之沸騰。制絲車間QC團隊每位成員更是激動的熱淚盈眶，心情久久不能平靜。在他們看來，這絕不僅僅是一個簡單的榮譽，更見證了QC團隊成員的共同堅守。

　　（一）企業(yè)重視，領導有力，全員參與，營造氛圍，打造創(chuàng)新團隊。

　　多年來，漢中卷煙廠一直高度重視QC活動，成立有QC活動領導小組，分管生產(chǎn)工作的副廠長掛帥組長，由專人進行管理，制定并完善相應的制度和考核激勵機制，每年都會對QC活動作出具體規(guī)劃和安排，做到有計劃、有安排、有檢查、有考核、有獎懲，使QC活動在企業(yè)得以蓬勃發(fā)展，閃耀著熠熠光輝，孕育出累累碩果。這其中該廠制絲車間成為全廠QC小組活動翹楚，為企業(yè)樹立起科技進步、技術創(chuàng)新的一面旗幟。車間根據(jù)實際相繼制定了《制絲車間QC小組活動管理辦法》，規(guī)范了從活動注冊、審核、登記、跟蹤指導、材料匯編、成果發(fā)布、表彰等各個環(huán)節(jié)程序，每一個環(huán)節(jié)都明確了責任人和活動要求，并完善了培訓、評價、激勵機制。從車間的管理層面創(chuàng)新思路和認識，將車間的科技創(chuàng)新工作、QC活動統(tǒng)籌安排，車間主任、支部書記、副主任、技術主管等每人都負責一個QC小組，或擔任小組長，或作為小組成員、技術顧問參與小組活動，幫助解決活動過程遇到的困難，并為小組開展活動提供必備的物質(zhì)條件。在人員協(xié)調(diào)、診斷師的培訓方式手段、工具運用方面進行創(chuàng)新，定期開展各種類型的QC小組骨干培訓班、課題研討班，開設QQ群、微信圈等，利用一切機會，創(chuàng)造各種條件讓QC小組的同志互相學習，互相交流，共同提高。在開展活動前期，小組總是先在車間內(nèi)宣傳動員，讓所有職工都清晰，并搭建金點子平臺，打開激勵通道，廣泛收集各種影響產(chǎn)品質(zhì)量、設備運行、過程控制、節(jié)能降耗、安全生產(chǎn)、管理增效等方面存在的不足及問題隱患，讓職工拿出激情、奉獻睿智，在自己的本職崗位上提出問題，征集解決問題的點子及方式方法，經(jīng)過梳理排查后不斷尋找和發(fā)現(xiàn)新的QC課題。為保證活動的順利開展和有力地提升成果的質(zhì)量、實用性，車間先后培養(yǎng)了十余名QC成果診斷師負責對課題的可行性、經(jīng)濟性、創(chuàng)新性進行論證、評估，并全程給予技術指導，使得各個QC小組既有明確的目標，又得到有力的技術和管理支持，活動開展有聲有色，極大地調(diào)動了職工的積極性，年年有主題，月月有活動，人人都參與，每年車間都有4—5個成果發(fā)布，成為全廠QC活動的主力，經(jīng)過多年的活動實踐，制絲車間的QC活動已從傳統(tǒng)的現(xiàn)場型、攻關型過渡到管理型、創(chuàng)新型，日益成為企業(yè)踐行“卷煙上水平”的重要抓手，促進了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理水平的提高。

　　（二）努力探索，辛勤付出，攻克難關，成就夢想。

　　2015年5月21日凌晨2點多，伴著廠區(qū)昏黃的路燈和“國家利益至上消費者利益至上”醒目閃爍的LED字屏，黃杰和他的兩位助手走出了廠區(qū)大門，他們一路走，一路似乎為著不同的觀點而爭論著。每年的這個時間，是QC成果的重要攻關節(jié)點，為了獲取連續(xù)有效的數(shù)據(jù)，QC活動需要開展大量的實驗，因此，他們不得不夜以繼日的在生產(chǎn)線上進行著一次又一次的嘗試。

　　正如該車間分管QC工作的副主任馬靜所言，任何成績的獲得都離不開滿腔熱忱，要想將QC成果做好，做成精品，讓整個煙草行業(yè)單位都豎起大拇指，沒有“踏石留印、抓鐵有痕”的熱情是做不到的，只有這種熱情才能為創(chuàng)新提供源源不斷的動力，去挖空心思的解決攻關過程中的各種難題。

　　由于制絲車間使用的SJ1524型加料機設計之初只考慮了傳統(tǒng)的蒸汽霧化料液模式，未考慮空壓霧化料液。近年來，隨著產(chǎn)品結構的調(diào)整，各牌號的工藝特色以及對加料后葉片溫度的不同要求和加料霧化介質(zhì)的不同，車間技術人員對加料霧化管路增設了手動控制空壓霧化料液功能，在換牌時加料霧化介質(zhì)需在空壓和蒸汽之間頻繁切換，日平均切換次數(shù)3次以上，因設備操作技能不同，切換的準確率和同步性有所不同，有時因切換錯誤造成物料返工事故，且手動切換造成空壓消耗約1.2m3/次，霧化閥與加料閥打開時間的同步性為0，不但造成能源浪費，還影響物料在筒體內(nèi)的運動軌跡，嚴重制約質(zhì)量控制和節(jié)能降耗工作。

　　2014年5月，根據(jù)企業(yè)推進精益管理和“管理創(chuàng)一流”活動精神，在車間的大力支持下，拼搏QC小組迅速開展對此課題研究，并充實小組成員，車間主任王光義親自掛帥任QC組長并協(xié)調(diào)管理，邀請高級QC診斷師為課題指導。在通過圖書館、網(wǎng)上查詢、市場調(diào)查沒有查到行業(yè)內(nèi)和其它企業(yè)有類似的系統(tǒng)后，小組成員在召開6次專題會、3次協(xié)調(diào)溝通會以及現(xiàn)場調(diào)查、查閱資料、收集數(shù)據(jù)后決定運用新思維對加料霧化介質(zhì)切換系統(tǒng)自行研制。根據(jù)前期調(diào)查，小組以加料霧化介質(zhì)切換準確率和同步性偏低為突破口，通過頭腦風暴法，提出了三個備選方案，采用“親和圖”整理出解決途徑，采用“功能比值評分法”確定課題功能權重，采用“價值工程”分析法確定了功能最佳、成本最低的最高性價比課題——基于換向裝置的自動切換系統(tǒng)。小組利用各種QC工具，廣泛查閱資料，收集數(shù)據(jù)，多次調(diào)整，反復修改方案，利用生產(chǎn)間隙和放假期間進行實驗實施，科學分析，修改圖紙，優(yōu)化參數(shù)，確定各配件型號、換向裝置類型及配件安裝位置，選擇驅(qū)動信號源，編寫控制程序，組合調(diào)試進行驗證……，模擬實驗達到上百次之多，一個個難關終被跨越，研制出了新的加料霧化介質(zhì)自動切換系統(tǒng)。經(jīng)過半年多的運行和操作工、維修工分不同時段測試不同人員手動切換空壓霧化閥的準確率和同步性，準確率達到100%，同步性為100%，跟蹤加料霧化介質(zhì)切換準確率由活動前的99.4%提高到活動后的100%，空壓消耗也從活動前的1.2　m3/次降到單次為0，且年可節(jié)省費用1.7萬余元，并成功申請國家專利。此成果的成功研制，對行業(yè)內(nèi)其他兄弟廠家的技術改進有著較高借鑒和推廣價值，同時該成果已向昆船設計院推介，在后期的設備制造中將考慮此技術的應用。

　　作為《加料霧化介質(zhì)自動切換系統(tǒng)的研制》QC成果的主要負責人，黃杰不敢有任何懈怠，因為要想把成果做好，前期的工作至關重要，從構想到注冊，從制定計劃到開展調(diào)研，無不需要投入大量時間和精力，并且要隨時做好與團隊成員的信息共享，尤其在成果進入關鍵節(jié)點以后，通宵達旦的修改材料更是家常便飯，從數(shù)據(jù)整理、邏輯順序、標點符號，精雕細琢，精益求精，材料一次次的寫好了又一次次地推倒重頭再來，前后修改了十幾個版本。在系統(tǒng)調(diào)試階段，具體實施人員殷宏、吳鐫峰、吳斌不怕苦不怕累，經(jīng)常整天連續(xù)奮戰(zhàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場，有時凌晨了車間里還看見他們忙碌穿梭的身影。在材料整理階段，小組成員利用自己的休息時間加班加點，挑燈夜戰(zhàn)，一遍遍地重復著修改——完善——再修改——再完善的艱辛，有時晚飯只是在車間吃頓簡單的盒飯或方便面。為展現(xiàn)一場全新的視聽盛宴，小組成員創(chuàng)新演示應用工具，查資料、學習新的應用軟件，使用Prezi軟件制作演示文稿，用Adobe　AECS制作視頻片頭，用3dmax制作模擬動畫，演示文稿制作人員周亞叢白天不僅要完成自己的日常工作，還肩負練習成果發(fā)表的重擔，晚上回家后才能制作Prezi演示文稿，經(jīng)常是連續(xù)幾天晚上加班到凌晨。車間QC活動負責人仝炅和小組成員王晶晶更是為了保證成果的順利完成，將原本計劃在5月份的婚禮推遲至成果發(fā)布結束才舉行。高級QC診斷師王雅妮耐心地為小組成員指導、不厭其煩地講解點評。為在短短的15分鐘內(nèi)充分展示成果，發(fā)表人員劉鑄葳、王晶晶煞費苦心，努力探索各種發(fā)布形式，主動加班排練，默契配合，熟記材料……　

　　所有的努力沒有讓他們失望，當他們的成果披荊斬棘先后斬獲廠級一等獎、全省一等獎、全國一等獎后，每一位成員都受到了極大的鼓舞，仿佛之前一切的付出都是那么的彌足珍貴、意猶未盡。

　　追尋著那份堅守，感動那份執(zhí)著，奮斗和汗水交織成一曲華美的樂章?？上驳某煽冊从诓恍傅淖非?#xff0c;一本本鮮紅的獲獎證書上凝聚著QC小組成員們的智慧結晶和付出，更是凝聚了幾多人的心血和汗水，印記著全體QC小組成員的努力奮進的足跡。正是因為小組成員的執(zhí)著和共同堅守，制絲車間QC活動一路高歌，演繹夢想，自信滿滿，一次次再創(chuàng)佳績。

　　同樣是斬獲了2014年度全國煙草行業(yè)QC發(fā)布桂冠的制絲車間創(chuàng)新QC小組，他們用《研制帶式輸送機密封皮專用更換工具》這個成果讓北京的發(fā)布會精彩紛呈，談及這個成果，團隊主要成員仝炅頗有感慨。這是一個年輕的團隊，平均年齡只有31歲，他們對創(chuàng)新勁頭十足，但缺乏對設備實際運行狀況的準確把握，因此就需要投入更多的時間去深入一線開展大量的基礎性工作，他們用自己的付出彌補了團隊成員的短板，用創(chuàng)新的熱情征服了所有評委的執(zhí)著。他們創(chuàng)新性的首度使用了更加先進的演示軟件Prezi，博得了在場國家局領導的充分肯定和贊賞。

　　制絲車間QC小組活動在促進企業(yè)發(fā)展的同時，也成就了一批批敢想敢干的職工。優(yōu)秀職工正通過QC小組活動，向著會技術、懂管理的復合型人才方向發(fā)展。曾參與多次QC小組活動的職工馬靜，從一名普通員工成長為車間副主任，而職工仝炅、王晶晶、劉鑄崴、周亞從、鄭嘉平等也因為表現(xiàn)突出，成為部門工藝、設備技術主管或管理人員。

　　（三）成果轉(zhuǎn)化應用，獲得效益，提質(zhì)降耗增效。

　　多年的QC活動實踐，陜西中煙漢中卷煙廠制絲車間的QC活動已從傳統(tǒng)的現(xiàn)場型、攻關型過渡到管理型、創(chuàng)新型，同時，每年數(shù)項QC成果和新技術、新工藝、新項目的推廣相結合及應用，營造了科技創(chuàng)效的濃厚氛