煙草在線專稿　　當前煙草行業(yè)的發(fā)展面臨著“增長速度回落、工商庫存增加、結構空間變窄、需求拐點逼近”的四大難題，緊緊圍繞“精益管理做除法”，以更大力度推進精益管理工作，已成為推動行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要舉措。

　　卷煙制造過程能力是卷煙工廠的核心競爭力。為貫徹落實行業(yè)“三大課題”，圍繞紅塔集團“嚴格規(guī)范、精益管理、現(xiàn)代制造、隊伍建設”工作重點和全力打造一流卷煙制造基地的目標要求，云南中煙大理卷煙廠圍繞“精益管理、卓越績效、創(chuàng)造價值”工作重點，努力爭創(chuàng)行業(yè)領先的現(xiàn)代化卷煙工廠。

　　打造一流卷煙制造基地，班組建設是關鍵。大理卷煙廠工會持續(xù)推進班組建設活動，夯實基礎管理，增強基層活力，筑牢“創(chuàng)優(yōu)”“對標”基礎平臺。將班組組織形式劃分為3個類型：1、傳統(tǒng)班組：即各車間、部門原來注冊的班組；2、指標導向性班組：由職能部門牽頭，各相關部門專業(yè)人員以改善某一個專項指標聯(lián)合組成的班組；3、勞模、專家驅動型班組：由勞模、技術專家牽頭，相關管理、技術人員聯(lián)合組成、為解決某一專項技術難題、指標、管理薄弱環(huán)節(jié)而組成的班組。全廠共注冊了90個班組，其中有8個勞模專家型、10個指標導向型、72個傳統(tǒng)型。

　　“提升卷煙制造過程能力”班組以提升卷煙制造過程能力和解決生產實際問題為目標來開展工作，按照集團“打造一流卷煙制造基地”和工廠打造智能化、數(shù)字化、精益化“三化工廠”的目標要求，結合精益管理“七項工程”的全面推進，圍繞團隊建設與人才培養(yǎng)、文化宣傳、創(chuàng)新攻關、精益提升四個方面重點開展精益班組建設工作。

　　團隊建設篇

　　提升卷煙制造過程能力是一個全局性項目，涉及部門較多，需要整合跨職能部門專業(yè)力量成立聯(lián)合項目組，使分散、隱性的群眾智慧凝聚成推動企業(yè)發(fā)展的動力；同時能夠吸納更多的員工參與到項目中，使員工之間形成強大的凝聚力和向心力，提升團隊的整體戰(zhàn)斗力。來自工藝科、制絲車間、卷包車間的12名成員，成立了“提升卷煙制造過程能力”指標導向性班組。成員以工程師和質量工程師為主，其中注冊六西格瑪黑帶2名，六西格瑪黑帶考試合格3名，六西格瑪綠帶考試合格1名，占成員比例為50%；質量工程師8名，占比為66.7%。所有成員均從事質量工作多年，在質量管理、改進和提高方面有較豐富的理論基礎和工作經(jīng)驗。

　　聚焦目標指標，團隊協(xié)作提升

　　作為一個指標導向性班組，班組成員來自不同部門，不能經(jīng)常聚在一起探討，因此約定每周一次班務會，聚焦班組目標，成員獻計獻策；同時宣貫行業(yè)發(fā)展形勢，集團工廠的近期要求。

每周班務會聚焦班組目標獻計獻策

　　在班務會上形成了班組的理念：精益制造、提質降耗、持續(xù)改進、創(chuàng)造價值?！?/p>

發(fā)現(xiàn)問題，為及時快速解決問題，班組成員加班探討解決措施

　　培訓在路上、提升在自身

　　抓住精益指標不放松，開展各項專業(yè)培訓。在班組成立之后針對各位成員及工藝設備人員對過程能力認識和理解的程度不同，專門開展了“過程質量控制和過程能力分析”培訓。其他諸如精益六西格瑪培訓及企業(yè)技術創(chuàng)新及專利申請選題技巧培訓，如何做好班組長—紅塔集團工會干部、基層班組長專題培訓等。通過開展培訓，加深了班組成員及相關工藝設備人員對制造過程能力的認識和理解，更加能夠針對制造過程能力的提升，提出合理的改進建議和措施。

開展“師帶徒”活動，形成技術傳幫帶

　　開展“五精”建設、打造“六型”班組　

　　以質量、成本、設備、創(chuàng)新、學習、管理和安全等為工作內容重點，開展“精課題、精指標、精質量、精提升、精團隊”的“五精”班組建設活動，推進班組精益管理水平的提高。學習培訓上，借助新媒體，搭建技術交流微信平臺，促進班組成員整體業(yè)務技能的提升，在日常工作中，開展“師徒制”，形成技術“傳幫帶”。科技創(chuàng)新上，以科技項目和精益六西格瑪項目為抓手，重點推行各種精益方法和工具，創(chuàng)新創(chuàng)效。節(jié)能降耗上，在提升制造過程能力中注意提質降耗，實施精益成本管理?；趯酥笜?#xff0c;以精益生產管理和精益質量管理為主線，讓團隊成員能夠熟練運用SPC、QC、6sigma等各種精益方法和工具，打造高素質復合技能型人才。開展團隊拓展活動，構建共同的班組價值觀和文化，加強團隊的和諧凝聚力。打造學習型、精益型、創(chuàng)新型、節(jié)約型、技能型、和諧型的“六型”班組。

班組開展戶外拓展活動，凝聚戰(zhàn)斗力，提升執(zhí)行力

　　文化宣傳篇

　　“合和”文化宣貫體驗

　　日常管理工作中，注重班組隊伍文化建設，筑牢班組持續(xù)發(fā)展保障。針對云南中煙“合和”文化、紅塔文化，積極開展各類企業(yè)文化宣貫體驗活動。班組成員積極參加“攜手徒步海西、共賞云山玉水——紅塔集團大理卷煙廠工會‘合和’文化體驗暨環(huán)保志愿者活動”，在工作之余，加強鍛煉，放松身心，投身環(huán)保活動，同時也提升了班組成員的團隊意識。

班組成員參加大理卷煙廠工會“合和”文化體驗活動

　　“步步提升、讀書我先行”讀書活動

　　班組根據(jù)職工需求，組織開展了“步步提升、讀書我先行”活動，每月由班組選擇一本書進行推薦閱讀，如《精益生產與效益提升》《怎樣做好現(xiàn)代班組建設與管理工作》等圖書。活動充分激發(fā)了員工工作的積極性，有效提升了員工的精益意識、責任意識。

　　借助行業(yè)媒體，宣傳班組動態(tài)。班組成員對于在提升卷煙制造過程能力的小改善、工作生活中的小感悟積極進行總結，寫成文章，在行業(yè)媒體發(fā)表，宣傳班組動態(tài)。

　　創(chuàng)新攻關篇

　　制造過程能力班組以提升制造過程能力為主體，以精益質量管理和精益生產管理為主線，以精益六西格瑪和科技項目為抓手，建立攻關團隊，重點推行精益六西格瑪、精益改善、統(tǒng)計過程控制（SPC），全面質量管理（TQM），設備管理的TnPM等精益方法和工具，實現(xiàn)制造過程能力指數(shù)的顯著提升。

　　2015年制造過程能力班組成員參與申報實施了兩項精益六西格瑪和兩項科技項目。其中《提高制絲滾筒干燥線葉絲出絲率》精益六西格瑪項目圍繞精細化加工技術，開展工藝技術研究和攻關，突出過程參數(shù)優(yōu)化調整，使得制葉絲線葉絲出絲率從98.19%提升到98.73%，提升了制絲線的制造加工水平，降低了煙葉消耗?！短岣遉J17硬包機組卷制煙支長度的合格率》精益六西格瑪項目圍繞解決包裝與卷制質量檢驗得分低、機臺間差異等問題，通過各切刀的主要切割任務、切割煙支部位、實際使用狀況等方面分析后，使得ZJ17硬包機組卷制煙支長度的合格率從98.26%提升到98.53%，提高煙支長度合格率可有效提高煙支外觀質量，同時為包裝工序創(chuàng)造條件，減少包裝設備故障，提高包裝設備有效作業(yè)率?！短岣呔毣庸つ芰?、降低煙葉消耗》科技項目通過對制絲過程損耗較大的工序進行研究，分析和驗證生產過程煙絲造碎的主要因素；同時圍繞風送及卷制工序進行分析和驗證，優(yōu)化貯絲、風送及卷煙機設備工藝控制參數(shù)，降低卷制過程煙絲造碎，降低單箱葉耗?！短岣呔碇浦圃爝^程能力》科技項目通過對卷制過程質量隱患的排查與控制以及通過優(yōu)化試驗及測試驗證分析工作的開展，將卷制制造過程能力指數(shù)（西格瑪水平）由原來的3.870提高到4.355。

　　精益提升篇

　　班組針對制造過程能力的提升，制定了制造過程能力提升工作思路計劃。

　　（1）成立指標導向性班組。卷煙制造過程能力指數(shù)是工廠關鍵KPI，需以目標指標為導向，成立一個跨職能部門的團隊。

　　（2）創(chuàng)建過程能力測評模型，增加過程能力測評頻率。為及時準確掌握現(xiàn)階段各關鍵工序制造過程能力。一方面班組參照行業(yè)標準YC/T295《卷煙制造過程能力測評導則》，創(chuàng)建卷煙制造過程能力測評模型并應用于每個月的制造過程能力指數(shù)測評。通過統(tǒng)計卷煙生產中關鍵質量特性偏離工藝標準中心值的程度和數(shù)據(jù)的離散程度，綜合反映卷煙制造過程滿足關鍵質量特性（技術標準）要求的能力水平。只要將各部門的關鍵質量數(shù)據(jù)導入該測評模型，就能及時準確的計算和匯總出所要的結果。另一方面增加過程能力測評頻率，將過程能力測評從改進前的半年進行一次改為每月一次，并對測評結果進行分析，查找影響過程能力指數(shù)的關鍵原因，同時將其納入每月質量分析報告，發(fā)到相關部門和人員，以便相關部門及時掌握過程能力變化情況，并督促相關人員對造成過程能力低的原因進行分析，找出改進措施進行改進。

　　（3）分析短板因素。對整個卷煙生產過程和各個工藝環(huán)節(jié)進行系統(tǒng)的、詳細的測試、試驗和研究，找出制造過程能力較差的工序環(huán)節(jié)、設備以及管理措施制度。通過測試，發(fā)現(xiàn)新投產的制絲線和嘴棒生產工段需進行部分工藝和設備的改進優(yōu)化。

　　（4）制定改進計劃及措施。班組確定以科技項目、精益六西格瑪、精益改善等方式對卷煙制造過程能力進行系統(tǒng)性改進。在項目推進的同時對相關人員進行“質量控制相關標準內容”“卷煙制造過程質量評價方法”“精益工具在質量控制中的應用”等三部分內容的培訓，使相關人員掌握了相應的專業(yè)知識，將精益方法和工具及時準確應用到制造過程能力的提高中。先進工藝