煙草在線據(jù)《東方煙草報(bào)》報(bào)道　　站在云南中煙紅云紅河煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司昆明卷煙廠卷包車間中央，人們往往會(huì)產(chǎn)生一種走進(jìn)“鋼鐵森林”深處的錯(cuò)覺。

　　偌大的廠房里，機(jī)器在“叫”，煙絲在“流”，煙輔材料在“跑”，“鋼鐵森林”里，難見幾個(gè)人影。鋼鐵和機(jī)器是這里的“主宰”：一臺(tái)臺(tái)自動(dòng)搬運(yùn)叉車響著“嘀嘀”聲快速通過，一盒盒卷煙猶如出膛子彈“嗖嗖”掠過，一箱箱卷煙被機(jī)械手跳舞一般堆碼入庫……

　　在這里，將復(fù)雜流程串聯(lián)在一起維持“鋼鐵森林”高效運(yùn)轉(zhuǎn)的，是由感應(yīng)器、自動(dòng)化設(shè)備、數(shù)控系統(tǒng)和綜合控制系統(tǒng)組成的信息化系統(tǒng)。信息像光一樣汩汩流淌，“鋼鐵森林”因?yàn)閿?shù)據(jù)而聽得見、看得到、會(huì)思考、有交流，形成了一個(gè)智能生態(tài)系統(tǒng)。

　　2011年起，云南中煙紅云紅河集團(tuán)開展了大規(guī)模的信息化建設(shè)。五年里，一條信息高速公路貫通了云南省內(nèi)外各生產(chǎn)廠，連接了云貴高原、大漠邊疆和茫茫草原，實(shí)現(xiàn)了上下貫通、左右協(xié)同、資源共享。信息，在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和管理決策中發(fā)揮出了越來越重要的作用。

　　信息驅(qū)動(dòng)重塑管理模式

　　每天早上一上班，紅云紅河集團(tuán)黨政辦公室副主任李鵬所做的第一件事，就是打開OA協(xié)同辦公系統(tǒng)的個(gè)人賬戶。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)彈出對(duì)話框，提示今天的待辦工作，并提醒領(lǐng)導(dǎo)交辦且要求限時(shí)完成的重要事項(xiàng)。

　　由信息推動(dòng)工作，由事件驅(qū)動(dòng)前進(jìn)。這已經(jīng)成為李鵬工作的常態(tài)。機(jī)關(guān)部門如此，工廠車間也是如此。

　　在煙草工業(yè)企業(yè)，零配件更換是個(gè)大問題。以紅云紅河集團(tuán)昆明卷煙廠為例，全廠零配件達(dá)到了幾萬種，每個(gè)配件的壽命不一，廠家和型號(hào)不同，更換頻率各異，管理起來是一件非常麻煩的事情。

　　上馬信息化項(xiàng)目前，只有設(shè)備出現(xiàn)故障導(dǎo)致停機(jī)，維修人員才考慮零配件的更換。即使是預(yù)防性維修，換不換零配件也以個(gè)人經(jīng)驗(yàn)為準(zhǔn)，由維修人員決定，具有很大的偶然性。信息化建設(shè)中，維修人員逐漸發(fā)現(xiàn)，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)中其實(shí)蘊(yùn)含著一些潛在的維修信號(hào)，通過信息數(shù)據(jù)采集分析的方法可總結(jié)出一套“數(shù)據(jù)維修”方法，所有設(shè)備的維修保養(yǎng)和零配件更換可以由專門系統(tǒng)去分析、判斷。

　　“經(jīng)驗(yàn)維修”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皵?shù)據(jù)維修”由此開始。

　　“現(xiàn)在，換不換零配件主要由數(shù)據(jù)決定，即根據(jù)日常設(shè)備運(yùn)行參數(shù)加上數(shù)據(jù)建模分析零配件‘全生命周期’來判斷?！奔t云紅河集團(tuán)物資采購中心總監(jiān)王赴昆說。

　　由信息驅(qū)動(dòng)，聽數(shù)據(jù)指揮。這是信息化建設(shè)帶給紅云紅河集團(tuán)最大的管理變化。

　　紅云紅河集團(tuán)認(rèn)為，深入推進(jìn)信息化建設(shè)是貫徹行業(yè)“兩化融合”、建設(shè)數(shù)字煙草的必由之路，其實(shí)質(zhì)就是實(shí)現(xiàn)從“業(yè)務(wù)信息化”到“管理信息化”的轉(zhuǎn)變。

　　“業(yè)務(wù)信息化”，更多強(qiáng)調(diào)滿足某項(xiàng)業(yè)務(wù)運(yùn)行需求。在紅云紅河人看來，業(yè)務(wù)項(xiàng)目之間的數(shù)據(jù)共享集成不完善，系統(tǒng)內(nèi)部缺少數(shù)據(jù)分析以及精細(xì)化管理功能不強(qiáng)等弊端遠(yuǎn)不能滿足未來集團(tuán)管理的要求。同時(shí)，“業(yè)務(wù)信息化”很容易造成“信息孤島”。

　　紅云紅河集團(tuán)認(rèn)為，信息化建設(shè)的過程不僅僅是信息技術(shù)和手段的實(shí)現(xiàn)，更是一種以數(shù)據(jù)和信息為中心管理模式的形成和實(shí)現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)“管理信息化”，必須讓數(shù)據(jù)信息在管理中發(fā)揮基礎(chǔ)性作用，以優(yōu)化流程驅(qū)動(dòng)效率提升，把信息資源作為企業(yè)的最大財(cái)富，把數(shù)據(jù)作為企業(yè)決策第一要素。

　　“十二五”期間，紅云紅河集團(tuán)一方面用信息化改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，通過企業(yè)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)的一體化管理，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化資源配置、提高效率、降低成本、提升效益的目標(biāo)；另一方面，把信息化融入企業(yè)的實(shí)際工作中，運(yùn)用信息化開展管理創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)管理從定性向定量、由靜態(tài)向動(dòng)態(tài)、由事后向?qū)崟r(shí)的轉(zhuǎn)變，提升企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理水平，提高應(yīng)對(duì)激烈競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的能力。

　　項(xiàng)目制“拼圖”數(shù)字煙草

　　目標(biāo)雖定，路還是要一步一步走。信息化建設(shè)從來不是一蹴而就。

　　建設(shè)伊始，紅云紅河集團(tuán)就確定了“統(tǒng)籌規(guī)劃、分步實(shí)施，計(jì)劃先行、效率優(yōu)先”的建設(shè)思路，先后開展了企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）、協(xié)同辦公系統(tǒng)（OA）、主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（MDM）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和基礎(chǔ)硬件安全設(shè)施等系統(tǒng)建設(shè)。這些構(gòu)成了紅云紅河集團(tuán)信息化項(xiàng)目的“數(shù)字拼圖”。

　　對(duì)于信息化建設(shè)，紅云紅河集團(tuán)信息管理部部長(zhǎng)袁湘云曾有過這樣的比喻：基礎(chǔ)硬件安全設(shè)施是路橋，ERP、OA和MES是車輛，MDM則是服務(wù)站和安全維修點(diǎn)。

　　要想“富”先修路，好路才能跑出高速度。

　　信息化建設(shè)中，紅云紅河集團(tuán)總部及各廠構(gòu)建了以辦公網(wǎng)、工業(yè)網(wǎng)、設(shè)備網(wǎng)為核心的高速信息網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)了萬兆骨干、千兆接入；結(jié)合企業(yè)網(wǎng)絡(luò)信息安全及等級(jí)保護(hù)，部署了統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)身份認(rèn)證系統(tǒng)，保證了企業(yè)內(nèi)部、集團(tuán)及行業(yè)的數(shù)據(jù)傳輸及信息安全。同時(shí)，各廠利用技改契機(jī)，規(guī)劃建設(shè)完成了綜合布線系統(tǒng)、中心機(jī)房基礎(chǔ)建設(shè)等，部分廠還實(shí)現(xiàn)了基于VMware　vSphere云計(jì)算基礎(chǔ)架構(gòu)服務(wù)器虛擬化平臺(tái)。

　　筑路是為了通車，信息化的快車逐漸上路。

　　2011年2月，紅云紅河集團(tuán)開始建設(shè)協(xié)同辦公系統(tǒng)，當(dāng)年9月1日后陸續(xù)在集團(tuán)總部和下屬各生產(chǎn)廠使用，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)內(nèi)協(xié)同辦公平臺(tái)的統(tǒng)一，保障了政令暢通。

　　2011年4月，正式啟動(dòng)實(shí)施ERP項(xiàng)目，并于2012年1月1日陸續(xù)上線運(yùn)行，對(duì)核心業(yè)務(wù)運(yùn)行和指標(biāo)實(shí)現(xiàn)了有效管控。

　　2010至2011年間，深入推進(jìn)MES系統(tǒng)建設(shè)，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的信息化建設(shè)進(jìn)行了統(tǒng)一規(guī)劃，努力構(gòu)建“數(shù)字煙草”，有效推進(jìn)“現(xiàn)代卷煙制造工廠”創(chuàng)建。

　　筑路通車，保障是關(guān)鍵。主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)承擔(dān)了后勤保障的重任。

　　2011年開始建設(shè)、2012年1月投入使用的主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)集標(biāo)準(zhǔn)、流程、平臺(tái)、制度于一體，其主數(shù)據(jù)管理平臺(tái)從集團(tuán)層面，規(guī)范統(tǒng)一了七大業(yè)務(wù)領(lǐng)域共123小類總計(jì)135支主數(shù)據(jù)的編碼標(biāo)準(zhǔn)及22個(gè)管理維護(hù)流程。

　　信息化建設(shè)是一個(gè)持續(xù)的過程，數(shù)據(jù)中心是紅云紅河集團(tuán)“數(shù)字拼圖”的下一個(gè)板塊。目前集團(tuán)數(shù)據(jù)中心建設(shè)已經(jīng)開展了前期工作。下一步，集團(tuán)將通過數(shù)據(jù)中心建設(shè)，將企業(yè)內(nèi)部各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)資源進(jìn)行整合和分析應(yīng)用，形成全流程精益管理分析平臺(tái)，全面支持集團(tuán)的精益管理工作，發(fā)揮信息資源對(duì)管理決策和效能提升的支撐作用。

　　“兩化融合”助推智能制造

　　制造企業(yè)的根基在工廠，在車間。

　　卷煙工業(yè)企業(yè)推進(jìn)信息化建設(shè)，很重要的一點(diǎn)就是以信息化技術(shù)促進(jìn)卷煙制造升級(jí)，推進(jìn)“兩化融合”，走新型工業(yè)化道路。

　　紅云紅河集團(tuán)曲靖卷煙廠的生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，被稱為“管理駕駛艙”。坐在“管理駕駛艙”里，點(diǎn)擊鼠標(biāo)或輕觸屏幕，就可以了解工廠各部門和車間的運(yùn)行狀態(tài)，并可根據(jù)三位動(dòng)畫模擬了解企業(yè)生產(chǎn)情況。

　　在這里，門不出而知全廠，身不動(dòng)而心自在。

　　支撐高大上“管理駕駛艙”得以實(shí)現(xiàn)的，是制造執(zhí)行系統(tǒng)和3D可視化技術(shù)的融合。在曲靖卷煙廠，大到幾萬平方米的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、全套卷包機(jī)組，小到包括一個(gè)滾軸在內(nèi)的幾萬個(gè)零配件，全部被3D仿真建模，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化和可視化。

　　“管理駕駛艙”是“信息化+”集大成者，其目的是實(shí)現(xiàn)工廠的智能制造。但是，使機(jī)器“能說話、能思考”不僅僅體現(xiàn)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

　　在紅云紅河集團(tuán)進(jìn)行試點(diǎn)的行業(yè)片煙物流跟蹤系統(tǒng)項(xiàng)目，是加強(qiáng)片煙物流管控的重要手段。通過復(fù)烤下線、倉儲(chǔ)管理、醇化、配送、供應(yīng)投料各環(huán)節(jié)，借助無線射頻識(shí)別（RFID）、條形碼等信息識(shí)別技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)片煙生產(chǎn)下線、倉儲(chǔ)物流和投料生產(chǎn)全生命周期的管控。這一系統(tǒng)將為集團(tuán)的物流管理、產(chǎn)銷調(diào)度、產(chǎn)品研發(fā)、庫存管理提供及時(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐。項(xiàng)目一期建設(shè)于2014年年中啟動(dòng)，2015年9月已順利通過了驗(yàn)收。

　　“信息化+”還體現(xiàn)在物流領(lǐng)域。行業(yè)工商卷煙物流在途系統(tǒng)數(shù)據(jù)，是整個(gè)煙草產(chǎn)業(yè)鏈中流通環(huán)節(jié)的關(guān)鍵數(shù)據(jù)和重要信息來源。為滿足物流在途系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、不間斷運(yùn)行要求，為行業(yè)物流建設(shè)提供有力的數(shù)據(jù)支撐和決策支持，紅云紅河集團(tuán)于2014年配合國(guó)家煙草專賣局有關(guān)部門完成行業(yè)工商卷煙物流在途信息平臺(tái)容災(zāi)系統(tǒng)建設(shè)工作。

　　信息化與工業(yè)化融合，生產(chǎn)制造逐步升級(jí)為全過程智造。

　　紅云紅河集團(tuán)總部和各生產(chǎn)廠將先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)、傳感技術(shù)、控制技術(shù)、數(shù)字制造技術(shù)以及物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)相結(jié)合，進(jìn)而最大限度地整合信息資源、有效提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量保障度，推動(dòng)精益管理和精益生產(chǎn)。

　　目前，紅云紅河集團(tuán)已經(jīng)明確“十三五”期間信息化建設(shè)目標(biāo)，即到2020年集團(tuán)信息化與工業(yè)化的深度融合取得成效，基本實(shí)現(xiàn)從企業(yè)信息化向信息化企業(yè)的轉(zhuǎn)變，爭(zhēng)取成為行業(yè)和國(guó)家“兩化融合”“工業(yè)4.0”的先進(jìn)典型，率先實(shí)現(xiàn)“中國(guó)制造2025”。