煙草在線據(jù)《東方煙草報(bào)》報(bào)道　　3月4日下午2點(diǎn)，吉林煙草工業(yè)有限責(zé)任公司延吉卷煙廠制絲車間葉絲工段“TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)）活動欄”上2月份設(shè)備運(yùn)行零故障的記錄已經(jīng)更新：甲班19天、乙班21天、丙班18天，已過星級一欄全部是漂亮的“四顆星”。

　　“五星”達(dá)標(biāo)是制絲車間葉絲工段為增強(qiáng)全員服務(wù)意識、追求設(shè)備運(yùn)行零故障開展的一項(xiàng)活動，根據(jù)8500kg/h葉片生產(chǎn)線、6000kg/h制絲線和3000kg/h制絲線設(shè)備情況，確定各星級設(shè)備運(yùn)行零故障的相應(yīng)天數(shù)。上“星”難，保持更難，設(shè)備運(yùn)行只要出現(xiàn)一次大的故障，即使上了“四星”，也要馬上歸零，從頭再來。

　　巡檢到位避隱患

　　設(shè)備運(yùn)行要上“星”，維護(hù)很重要。巡檢到位是一個(gè)重要保障。

　　每天早上7點(diǎn)30分，三條生產(chǎn)線的班組長都要到負(fù)責(zé)區(qū)域檢查一番，了解設(shè)備運(yùn)行情況，聽設(shè)備運(yùn)行聲音，查看現(xiàn)場環(huán)境。轉(zhuǎn)上一圈兒，大約需要30分鐘。

　　8點(diǎn)，葉絲班組召開碰頭會，總結(jié)設(shè)備運(yùn)行情況，工段長李曾孫根據(jù)各班組情況及設(shè)備維修難點(diǎn)提出維護(hù)建議，安排當(dāng)天工作。

　　甲班切絲機(jī)操作工崔哲范原本是一名鉗工，他對機(jī)械有著天生的熱愛。在巡檢過程中，他發(fā)現(xiàn)6000kg/h制絲線切前喂料機(jī)批次生產(chǎn)快結(jié)束時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)斷料現(xiàn)象，斷料后必須進(jìn)入喂料機(jī)，由人工將物料向前推進(jìn)。這不僅影響切絲效果，而且增加了操作工的勞動強(qiáng)度。為了攻克這個(gè)難題，他細(xì)心觀察、反復(fù)實(shí)踐，經(jīng)過多次與技術(shù)員溝通交流，提出在切后喂料機(jī)底帶安裝強(qiáng)推按鈕的方案，解決了這一問題。安裝強(qiáng)推按鈕后，只需按動開關(guān)，喂料機(jī)的物料便可以自動向前推進(jìn)。

　　“生產(chǎn)線上出現(xiàn)的哪怕是細(xì)小的溫度變化都可能造成故障。巡檢到位，我們才能做到心中有數(shù)。”李曾孫說。

　　精益管理提效率

　　實(shí)現(xiàn)精益管理是推行“五星”達(dá)標(biāo)活動的重要目的。自從車間開展精益管理活動以來，工段內(nèi)的每一位成員都在積極推進(jìn)，不論是在保養(yǎng)方式上還是在工作方法上，都盡力做到最好。

　　丙班篩分加料機(jī)操作工李曉艷是一名工作熱情很高的員工。在推行精益管理活動之后，她常常思考如何才能在崗位上提高保養(yǎng)效率，減少工作失誤。

　　憑借對工作的細(xì)心與熟練的操作能力，她大膽提出在保養(yǎng)的同時(shí)進(jìn)行放料操作，取代之前保養(yǎng)結(jié)束后再進(jìn)行下一批次放料工作的程序。

　　在試操作中，她精準(zhǔn)地掌握著保養(yǎng)時(shí)間與放料的節(jié)點(diǎn)，不僅順利完成了保養(yǎng)工作，而且將下一批次煙葉順利地存放到緩存柜中，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間約10分鐘。

　　她的這一工作方法也被其他班組所借鑒。

　　“實(shí)行精益管理，是力爭在更短時(shí)間內(nèi)做更多的事，滿足生產(chǎn)需求?！北喟嘟M長全東華說。

　　以老帶新共成長

　　乙班超級回潮操作工許昌范已年近五旬，但他工作起來總是“第一個(gè)到位，最后一個(gè)撤退”。

　　新進(jìn)大學(xué)畢業(yè)生尹富昆起初對保養(yǎng)工作不熟練，常常要加班加點(diǎn)才能完成自己的工作。許昌范了解情況后，便利用下班時(shí)間陪著他一起做保養(yǎng)工作，從保養(yǎng)順序的梳理到設(shè)備內(nèi)部的檢查，都毫無保留地傳授給了尹富昆。

　　而尹富昆每次聽許昌范講解時(shí)都心無旁騖，做筆記也特別仔細(xì)，但凡遇到自己不明白的都會立馬提出來和師傅探討，直到把問題搞清楚。

　　這樣，一個(gè)愿教、一個(gè)愿學(xué)，尹富昆的設(shè)備保養(yǎng)能力提升很快，在工段的幾次技能競賽中都取得了非常不錯(cuò)的成績。

　　老員工傳幫帶，新員工進(jìn)步快，葉絲工段互幫互學(xué)，保持了蓬勃向上、銳意進(jìn)取的工作狀態(tài)。這也是車間推行“五星”達(dá)標(biāo)活動的關(guān)鍵所在。