近日，國家煙草專賣局公布2025年度先進級智能工廠名單，湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司常德卷煙廠（以下簡稱“常德卷煙廠”）以 “‘雙擎數(shù)智’智能卷煙工廠”項目成功入選，成為煙草行業(yè)標(biāo)桿，提供了智能工廠的“常煙方案”。

該廠智能工廠申報負責(zé)人李全晶介紹了“雙擎數(shù)智”的背后內(nèi)涵：“一直以來，工廠堅持技術(shù)與管理雙驅(qū)動，致力于探索數(shù)字化與智能化，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，根據(jù)國家《智能制造典型場景參考指引》，工廠圍繞‘平臺筑基、數(shù)據(jù)驅(qū)動、技術(shù)迭代、場景落地’的建設(shè)思路，針對核心業(yè)務(wù)需求，建設(shè)了一批智能制造典型場景?！?/p>

圖為常德卷煙廠生產(chǎn)調(diào)度指揮中心

數(shù)據(jù)驅(qū)動賦能智能工廠管理運營

近年來，常德卷煙廠通過集成各個系統(tǒng)數(shù)據(jù)，建設(shè)生產(chǎn)經(jīng)營管理系統(tǒng)、搭建數(shù)據(jù)多維分析平臺，對卷煙生產(chǎn)制造中的核心業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)實現(xiàn)統(tǒng)一管理，解決了數(shù)據(jù)孤立、數(shù)據(jù)質(zhì)量低、找數(shù)與用數(shù)難的痛點問題，有效提升數(shù)據(jù)共享能力和數(shù)據(jù)分析服務(wù)能力，幫助各級管理人員更好地利用數(shù)據(jù)進行問題分析、業(yè)務(wù)優(yōu)化、決策支持。該廠生產(chǎn)指揮調(diào)度專員孫逸豪說：“生產(chǎn)調(diào)度指揮中心大屏的運用大幅提升了排產(chǎn)工作效率，減少了近一半的時間，真正實現(xiàn)了業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)一屏統(tǒng)攬、管理要素一體管控?！?/p>

圖為霉變煙葉檢測工位圖

數(shù)字質(zhì)控鑄造精美產(chǎn)品品質(zhì)

工廠融合AI數(shù)字技術(shù)，迭代升級質(zhì)量在線檢測裝置，通過部署霉變煙葉、煙支與煙包在線智能檢測裝置，實現(xiàn)霉變煙葉自動識別，且能達到99.79%的準(zhǔn)確率，煙草異物剔除率提升了36.3%、條煙外觀缺陷剔除率達100%。深入推進全數(shù)據(jù)質(zhì)量管控，綜合集成6條制絲線、45臺卷接包設(shè)備質(zhì)量數(shù)據(jù)，數(shù)字化定義工藝指標(biāo)、設(shè)備參數(shù)與判定規(guī)則，開發(fā)質(zhì)量預(yù)警與防差錯功能，建立設(shè)備工藝性能評價模型，實現(xiàn)質(zhì)量管理監(jiān)測實時化、工藝性能評價數(shù)字化、質(zhì)量預(yù)警智能化。

常德卷煙廠作為煙草行業(yè)首家開展國產(chǎn)高速設(shè)備產(chǎn)線研究的工廠，致力于打造具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的卷接包智能產(chǎn)線。聚焦設(shè)備性能優(yōu)化、設(shè)備運營優(yōu)化、全生命周期管理三大核心功能，建立煙支指標(biāo)模型和設(shè)備健康指標(biāo)模型，推動設(shè)備智能診斷、智能檢測，完成設(shè)備“健康體檢”等13個子模塊、14微應(yīng)用開發(fā)，實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)實時采集、狀態(tài)分析和異常預(yù)報警，開發(fā)了一套自感知、自學(xué)習(xí)、自診斷的煙機設(shè)備智能管理系統(tǒng)，有效減少設(shè)備非計劃性停機次數(shù)，實現(xiàn)故障點精準(zhǔn)定位。據(jù)湖南中煙首席專家、常德卷煙廠卷包車間電氣技術(shù)員袁建華介紹，“工廠已在試點基礎(chǔ)上完成了10臺ZJ119設(shè)備的推廣應(yīng)用，卷包高速智能產(chǎn)線功能將隨主機設(shè)備在全行業(yè)的國產(chǎn)化替代而廣泛推廣應(yīng)用?！?/p>

智能產(chǎn)線推動智能工廠質(zhì)效提升

常德卷煙廠作為煙草行業(yè)首家開展國產(chǎn)高速設(shè)備產(chǎn)線研究的工廠，致力于打造具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的卷接包智能產(chǎn)線。聚焦設(shè)備性能優(yōu)化、設(shè)備運營優(yōu)化、全生命周期管理三大核心功能，建立煙支指標(biāo)模型和設(shè)備健康指標(biāo)模型，推動設(shè)備智能診斷、智能檢測，完成設(shè)備“健康體檢”等13個子模塊、14微應(yīng)用開發(fā)，實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)實時采集、狀態(tài)分析和異常預(yù)報警，開發(fā)了一套自感知、自學(xué)習(xí)、自診斷的煙機設(shè)備智能管理系統(tǒng)，有效減少設(shè)備非計劃性停機次數(shù)，實現(xiàn)故障點精準(zhǔn)定位。據(jù)湖南中煙首席專家、常德卷煙廠卷包車間電氣技術(shù)員袁建華介紹，“工廠已在試點基礎(chǔ)上完成了10臺ZJ119設(shè)備的推廣應(yīng)用，卷包高速智能產(chǎn)線功能將隨主機設(shè)備在全行業(yè)的國產(chǎn)化替代而廣泛推廣應(yīng)用?！?/p>

圖為智慧能源管理平臺系統(tǒng)界面

供應(yīng)鏈管理實現(xiàn)成品與輔料信息關(guān)聯(lián)及追溯

常德卷煙廠通過部署行業(yè)調(diào)控平臺，實現(xiàn)對卷煙生產(chǎn)計劃的管控，在卷煙上打印二維碼，通過出入庫環(huán)節(jié)掃碼、分揀環(huán)節(jié)系統(tǒng)對接，實現(xiàn)卷煙的“一打四掃”管理流程以及數(shù)據(jù)采集、存儲、匯聚。卷煙打掃碼系統(tǒng)與行業(yè)二維碼統(tǒng)一應(yīng)用、生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)等系統(tǒng)進行對接，實現(xiàn)對卷煙打掃碼數(shù)據(jù)的上傳與集成。專賣輔料生產(chǎn)流通關(guān)鍵環(huán)節(jié)“二打八掃”，及時準(zhǔn)確地采集卷煙和專賣輔料的生產(chǎn)和流通數(shù)據(jù)，為計劃管控和經(jīng)營決策提供科學(xué)依據(jù)，在產(chǎn)品追溯、專賣打假、品牌管理、卷煙營銷、物流管理、售后服務(wù)等方面發(fā)揮了積極作用。

接下來，常德卷煙廠將堅持“數(shù)智轉(zhuǎn)型促發(fā)展”工作主線，科學(xué)編制工廠“十五五”數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃，通過智能制造能力成熟度三級評定，一體推進工廠數(shù)據(jù)治理、智能制造和智慧場景建設(shè)，打造數(shù)智人才隊伍，推進場景地圖及年度建設(shè)任務(wù)完成。