28個(gè)智慧場(chǎng)景落地，超過(guò)6萬(wàn)個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)實(shí)時(shí)采集，多項(xiàng)攻關(guān)課題獲得省部級(jí)榮譽(yù)——在云南中煙紅塔集團(tuán)玉溪卷煙廠，一場(chǎng)以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)全鏈協(xié)同的深度變革，已結(jié)出沉甸甸的果實(shí)。復(fù)烤、制絲、卷包、能管，正是這28個(gè)智慧場(chǎng)景中具有代表性的四個(gè)切面，從均質(zhì)化生產(chǎn)到全鏈協(xié)同，從質(zhì)量動(dòng)態(tài)管控到綠色智能調(diào)度，不同的維度均指向了同一明確的目標(biāo)：讓數(shù)字化不止于技術(shù)升級(jí)，更要成為筑牢品牌價(jià)值、驅(qū)動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的核心路徑。

復(fù)烤：在復(fù)雜變量中找到均質(zhì)化可能

作為前端環(huán)節(jié)，復(fù)烤需根據(jù)不同煙葉特性，調(diào)控水分與溫度，為后續(xù)打葉松散創(chuàng)造條件。然而變量繁多：處理牌號(hào)超百種，環(huán)境溫濕度、來(lái)料狀態(tài)時(shí)刻變化，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)還缺乏傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

過(guò)去，這一難題全靠老師傅“在屏幕上調(diào)參數(shù)”。“不同牌號(hào)情況不一樣，需要很豐富經(jīng)驗(yàn)?！睆氖聫?fù)烤智能化建設(shè)的信息科軟件開(kāi)發(fā)管理員方智成坦言。人工判斷雖靈活，但易受狀態(tài)、疲勞影響，批次均質(zhì)性難保障。

2023年起，智慧復(fù)烤系統(tǒng)開(kāi)始建設(shè)。通過(guò)深度學(xué)習(xí)模型預(yù)測(cè)未來(lái)60秒工藝趨勢(shì)，自動(dòng)調(diào)控蒸汽與加水量，并通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)反推缺失參數(shù)。如今，控制精度穩(wěn)定在極小誤差范圍內(nèi)，預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率大幅提升。操作也簡(jiǎn)便，平時(shí)正常生產(chǎn)只需點(diǎn)擊“自動(dòng)”。

玉溪卷煙廠復(fù)烤數(shù)控中心（資料圖）。

制絲：構(gòu)建“參數(shù)預(yù)設(shè)、過(guò)程自糾偏”閉環(huán)控制系統(tǒng)

技改前，制絲線高度依賴人工?！吧a(chǎn)過(guò)程中需人工調(diào)整參數(shù)，依靠大量經(jīng)驗(yàn)保證批次質(zhì)量?！毙畔⒖乒I(yè)數(shù)采管理員高宇雷回憶。

2021年，紅塔集團(tuán)在鳳凰廠區(qū)精品制絲車(chē)間啟動(dòng)智能化項(xiàng)目，提出“參數(shù)預(yù)設(shè)置，過(guò)程自糾偏”的制絲一鍵式智能生產(chǎn)模式。

高宇雷介紹：“團(tuán)隊(duì)整整花了三年時(shí)間，完成了三個(gè)單工序的智能控制加一條產(chǎn)線的多工序協(xié)同優(yōu)化。2022年上線后，項(xiàng)目成果對(duì)過(guò)程控制穩(wěn)定性、批次一致性和穩(wěn)定性都起到?jīng)Q定性幫助?！痹擁?xiàng)目獲云南省人工智能示范項(xiàng)目、紅塔集團(tuán)科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)等多項(xiàng)榮譽(yù)。

如今，高宇雷正牽頭“制絲和卷包的跨環(huán)節(jié)協(xié)同優(yōu)化”，提出“三跨”——跨環(huán)節(jié)、跨主體、跨領(lǐng)域，推動(dòng)關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)的全鏈路協(xié)同，預(yù)計(jì)2027年建成一體化智能制造體系。

玉溪卷煙廠制絲車(chē)間數(shù)字孿生系統(tǒng)（資料圖）。

卷包：構(gòu)建“三個(gè)畫(huà)像”體系，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量動(dòng)態(tài)管控

2023年，卷包智能化項(xiàng)目啟動(dòng)。團(tuán)隊(duì)以物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)與工業(yè)大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，形成“生產(chǎn)畫(huà)像、質(zhì)量畫(huà)像、設(shè)備畫(huà)像”的三大決策體系，實(shí)現(xiàn)“動(dòng)態(tài)感知、實(shí)時(shí)預(yù)警、模型決策”卷包工藝優(yōu)化新模式。

“生產(chǎn)畫(huà)像圍繞原料與產(chǎn)量；質(zhì)量畫(huà)像聚焦卷接機(jī)九大指標(biāo)；設(shè)備畫(huà)像則感知運(yùn)行狀態(tài)?！备哂罾捉榻B道。三大模塊集成于“卷包智慧工藝平臺(tái)”，面向不同業(yè)務(wù)人員提供精準(zhǔn)支持。

“從根本上解決品質(zhì)問(wèn)題，提升品牌價(jià)值?！备哂罾讖?qiáng)調(diào)，“此舉旨在大幅降低殘次品剔除率，減少有缺陷產(chǎn)品流入市場(chǎng)。”

能管：集成七大能源系統(tǒng)，打造可視化智能調(diào)度平臺(tái)

過(guò)去，玉溪卷煙廠能源管理“各自為政”——空調(diào)、鍋爐、制冷等子系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行，靠人工抄表判斷啟停。

2023年10月起，數(shù)字化智慧能管體系啟動(dòng)構(gòu)建。從事智慧能管建設(shè)的信息科信息設(shè)備管理員期俊星雨介紹，團(tuán)隊(duì)將空調(diào)、鍋爐、制冷、空壓、真空、配電、中水7類能源子系統(tǒng)統(tǒng)一集成至SCADA平臺(tái)，開(kāi)發(fā)“數(shù)字能管系統(tǒng)”與“數(shù)字孿生平臺(tái)”，還原動(dòng)力站房及管路，實(shí)現(xiàn)三維可視。

系統(tǒng)基于工況與氣象數(shù)據(jù)自動(dòng)生成開(kāi)機(jī)策略推送至操作員手機(jī)，由人工確認(rèn)執(zhí)行。目前，5類智能算法已在制絲、卷包車(chē)間試點(diǎn)，大大降低每臺(tái)空調(diào)電量消耗。

面對(duì)“十五五”時(shí)期的新變化新挑戰(zhàn)，云南中煙將以玉溪等工廠的先行實(shí)踐，把“數(shù)字云南中煙”的藍(lán)圖轉(zhuǎn)化為全域生產(chǎn)力革新與競(jìng)爭(zhēng)力重塑的生動(dòng)現(xiàn)實(shí)。