深夜，云南中煙紅云紅河集團(tuán)會(huì)澤卷煙廠動(dòng)力車間內(nèi)，燃?xì)忮仩t靜立在黑暗中，已然進(jìn)入“休眠”狀態(tài)——新投運(yùn)的空氣源熱泵系統(tǒng)正式接過(guò)供能“接力棒”，為廠房空調(diào)制熱提供穩(wěn)定熱源。不遠(yuǎn)處的制絲車間，多級(jí)篩分裝置正高效運(yùn)轉(zhuǎn)，從生產(chǎn)線“淘汰”的梗簽碎末中，精細(xì)分離出金黃的可用煙絲。

在這里，一克曾被廢棄的物料，一份曾散逸無(wú)蹤的余熱，不再是生產(chǎn)線的終點(diǎn)，而是價(jià)值循環(huán)的全新起點(diǎn)。這一靜一動(dòng)的深刻變革，勾勒出卷煙制造企業(yè)向存量要效益、向循環(huán)求發(fā)展的堅(jiān)定足跡。

于毫厘之間“淘金”

在卷煙工藝中，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低煙支刺破率，需剔除物料中的梗簽。但這道工序在帶走雜質(zhì)的同時(shí)，也裹挾走了部分完好的物料。

“當(dāng)時(shí)我們就想，有沒(méi)有一種方法，既能更徹底地剔除雜質(zhì)，又能把‘誤傷’的好物料找回來(lái)？”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人田德興回憶道。這個(gè)樸素的想法，催生了“葉絲回收裝置”的研發(fā)。

“我們必須先知道，這里面到底‘藏’著多少寶，才談得上怎么‘淘’?！奔夹g(shù)骨干普云偉解釋道。項(xiàng)目初期，沒(méi)有現(xiàn)成設(shè)備，團(tuán)隊(duì)就用最“笨”的辦法——用鑷子手工挑揀、一克克稱重，摸清“廢料”的底細(xì)。

從手工挑揀到機(jī)器自動(dòng)分選，這條路他們走了兩年。團(tuán)隊(duì)提出“多級(jí)篩分-柔性風(fēng)選”組合技術(shù)路線。僅確定參數(shù)，就進(jìn)行了近百組實(shí)驗(yàn)，大部分利用周末停產(chǎn)間隙“見縫插針”完成。

“那段時(shí)間，車間成了我們最大的實(shí)驗(yàn)室?！敝平z車間電工班班長(zhǎng)肖智斌回憶。而當(dāng)設(shè)備首次從剔除物中回收出11.5公斤可用物料時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的歡呼聲是對(duì)所有艱辛的最好回報(bào)。

云南中煙紅云紅河集團(tuán)會(huì)澤卷煙廠葉絲冷卻在線分選回收裝置（資料圖）。

革命體現(xiàn)在數(shù)據(jù)上：裝置自2023年投入使用以來(lái)，節(jié)約直接經(jīng)濟(jì)效益336萬(wàn)元；這不僅是經(jīng)濟(jì)賬，更是生態(tài)賬。這套擁有十余項(xiàng)專利的“淘金”裝置，其技術(shù)方案已推廣至廣西中煙南寧、柳州卷煙廠。

為廢棄熱量“尋路”

幾乎同期，另一場(chǎng)關(guān)于“價(jià)值”的探索在動(dòng)力車間展開，焦點(diǎn)是看不見的能量。

以往，為維持儲(chǔ)絲、儲(chǔ)葉房溫濕度，燃?xì)忮仩t必須晝夜運(yùn)轉(zhuǎn)。與此同時(shí)，空壓機(jī)、負(fù)壓機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生的廢熱，卻通過(guò)冷卻塔源源不斷排出。

“熱量一邊在浪費(fèi)，一邊又在消耗天然氣，這顯然不是最優(yōu)解。”動(dòng)力車間副主任、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人繆祥坤道出了初衷。

“組合式空調(diào)綠色節(jié)能改造項(xiàng)目”由此誕生，其核心思路清晰而大膽：構(gòu)建一套晝夜協(xié)同、多能互補(bǔ)的柔性供能系統(tǒng)——白天，通過(guò)水源熱泵回收設(shè)備余熱，為空調(diào)供熱；夜晚，則主用空氣源熱泵以電力接續(xù)溫暖。在加濕環(huán)節(jié)，則利用高壓微霧與濕膜技術(shù)全面替代蒸汽。

一張?jiān)敿?xì)的時(shí)間表、路線圖，清晰地勾勒出項(xiàng)目推進(jìn)的每一步。回想起那段特殊的時(shí)光，動(dòng)力車間綜合運(yùn)行班班長(zhǎng)施楨感慨道：“那段時(shí)間不僅要扎實(shí)推進(jìn)項(xiàng)目平穩(wěn)落地，更要全力以赴做好生產(chǎn)保供。大家伙兒都鉚足了勁，白天黑夜連軸轉(zhuǎn)，就想著一定要把這個(gè)項(xiàng)目完成好?！?/p>

2025年2月16日試運(yùn)行當(dāng)晚，“熱泵運(yùn)行正常！”“溫濕度已控制穩(wěn)定！”等確認(rèn)聲，宣告新模式成功落地。而最大的革命性成果，體現(xiàn)在鍋爐的“作息表”上——燃?xì)忮仩t在夜班及周末非生產(chǎn)時(shí)段，終于可以徹底停下。

“這在云南中煙系統(tǒng)里，我們是頭一家實(shí)現(xiàn)夜間及非生產(chǎn)時(shí)段停鍋爐的?！笨娤槔さ恼Z(yǔ)氣中帶著自豪。司爐工朱加繁的感受更直接：“以前夜班要忙著切換鍋爐，現(xiàn)在流程結(jié)束后就能停爐，省心又省力?！?/p>

單箱卷煙綜合能耗同比下降4.31%，單箱耗天然氣降幅達(dá)10.21%……項(xiàng)目探索出了一條在不影響生產(chǎn)的前提下，實(shí)現(xiàn)深度節(jié)能的可靠路徑。

會(huì)澤卷煙廠修理工對(duì)水泵機(jī)組進(jìn)行日常維護(hù)作業(yè)（資料圖）。

從一捧梗簽碎末里“淘金”，到為一縷廢棄熱量“尋路”。領(lǐng)域不同，內(nèi)核相通：它們都始于對(duì)存量資源的珍惜與計(jì)較，都成于以技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)的系統(tǒng)性再造。

從“負(fù)擔(dān)”到“寶藏”，會(huì)澤卷煙廠的綠色發(fā)展實(shí)踐，正是煙草行業(yè)在“雙碳”目標(biāo)引領(lǐng)下，向內(nèi)涵式、集約型發(fā)展模式堅(jiān)定轉(zhuǎn)型的一個(gè)微觀縮影。它表明，通往高質(zhì)量發(fā)展的道路也鋪陳在每一天對(duì)每一克原料、每一份能源的敬畏與求索之中。