煙草在線據(jù)《東方煙草報》報道　

圖表1　安徽中煙蕪湖卷煙廠制絲車間2014年度部分生產(chǎn)指標明顯改善

　　和風(fēng)制

　　專家名片

　　印德春，煙草行業(yè)精益管理評價辦法主要起草人之一，煙草行業(yè)質(zhì)量管理小組成果評審委員會主任評委。

　　項目背景

　　“十二五”技改后，安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司蕪湖卷煙廠制絲線采用了全新的模式設(shè)計及工藝路徑。在制絲線運行中，蕪湖卷煙廠運用精益方法和工具，探索新線運行模式，提升制絲生產(chǎn)組織效能。

　　辦法措施

　　以“零等待”為追求，提升制絲生產(chǎn)組織效能

　　項目組以并行工程為指導(dǎo)，提高生產(chǎn)集中度，設(shè)定集中度評價指標，提升生產(chǎn)用能效率；精準排定生產(chǎn)計劃，以卷包車間需求為原動力，按“拉動式”理念倒推排產(chǎn)，按“標準手持”理念確定庫存量，使生產(chǎn)連續(xù)進行；實施精準調(diào)度儲柜策略，實現(xiàn)庫存最小化和生產(chǎn)連續(xù)化；運用“準時化”理念，測定煙絲庫標準手持量，實現(xiàn)“趕得上、不脫節(jié)、不漲庫”；運用安東系統(tǒng)，設(shè)立現(xiàn)場設(shè)備故障報警監(jiān)視顯示屏，提高設(shè)備保障的快速響應(yīng)能力；以葉片預(yù)處理段為切入點，開展生產(chǎn)線快速換型嘗試，并向其他工藝段推廣。

　　以“準時化”為目標，整合優(yōu)化制絲生產(chǎn)班次

　　各工藝段產(chǎn)能基本測算。按“拉動式”理念，以卷包三班生產(chǎn)需求為出發(fā)點，測算各工藝段產(chǎn)能與卷包成品絲需求的匹配性。通過測算確認，制絲線兩班制生產(chǎn)產(chǎn)能可滿足卷包生產(chǎn)需求。

　　兩班制生產(chǎn)組合模式探索。采用“兩班生產(chǎn)+一班保養(yǎng)”模式，通過三種保養(yǎng)班制試運行，最終采納了“早班保養(yǎng)”+“中班、夜班生產(chǎn)”的模式，既適當(dāng)錯開用電高峰，又可提供對生產(chǎn)計劃調(diào)整的快速響應(yīng)。兩班制生產(chǎn)分為四階段進行：生產(chǎn)前準備階段（周一早班）、首日開工準備階段（周一中夜班）、周中同質(zhì)化生產(chǎn)階段（周二至周四）、生產(chǎn)收尾及保養(yǎng)階段（周五），明確各階段生產(chǎn)、保養(yǎng)工作標準。

　　以“防差錯”為抓手，消除過程品質(zhì)風(fēng)險

　　使用流程分析法，聚焦關(guān)鍵環(huán)節(jié)，系統(tǒng)掌握全線加工過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和風(fēng)險點；以流程分析為基礎(chǔ)，采用過程失效模式及后果分析方法識別與評估風(fēng)險，確定預(yù)防措施的實施順序；對各風(fēng)險點進行評估，采取有針對性的防差錯措施并進行文件固化。

　　以“標準化”為抓手，建立精益管控模式

　　建立鞏固管理機制，重新修訂兩班制模式下的操作規(guī)程及生產(chǎn)規(guī)則。建立考核激勵機制，每月開展生產(chǎn)效率競賽；以“制絲工序指標考核”為指導(dǎo)，每月進行獎勵；以斷流控制次數(shù)為依據(jù)，每月激勵優(yōu)勝生產(chǎn)班組與修理組。明確能源管理標準，建立智能照明模式標準、高耗能設(shè)備啟停標準、能源供需聯(lián)動機制，實施精準供能。

　　以“全員改善”為抓手，促進過程優(yōu)化提高

　　利用激勵手段鼓勵全員改善，建立日監(jiān)控、周分析、月考核的持續(xù)改進機制；建立多技能員工培養(yǎng)機制，為靈活生產(chǎn)組織奠定人才基礎(chǔ)。

　　項目成效

　　制絲線精益生產(chǎn)模式的建立，使制絲車間實現(xiàn)了生產(chǎn)效能提升，變?nèi)嘀粕a(chǎn)為兩班制，生產(chǎn)組織柔性化水平明顯提升，設(shè)備保障能力得到提高，有效節(jié)約了生產(chǎn)成本（見圖表1）。

　　專家點評

　　蕪湖卷煙廠按照精益思想系統(tǒng)查找存在的浪費，提高了集中生產(chǎn)、連續(xù)化和均衡化生產(chǎn)水平，實現(xiàn)了準時化生產(chǎn)。車間從資源整合角度出發(fā)，按“拉動式”理念，將三班制生產(chǎn)調(diào)整為兩班制。

　　當(dāng)持續(xù)改善成為員工的一種工作習(xí)慣，就證明精益文化落地獲得了成功。正因為蕪湖卷煙廠深入貫徹了全員參與、多方共贏的精益思想并有效實施，才實現(xiàn)了生產(chǎn)集中度、生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗、過程控制能力等多方面的綜合提升。